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毕业的实习报告

时间:2021-11-05 20:11:50 实习报告 我要投稿

【推荐】毕业的实习报告八篇

  在学习、工作生活中,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编收集整理的毕业的实习报告8篇,希望能够帮助到大家。

【推荐】毕业的实习报告八篇

  毕业的实习报告 篇1

  开学第三、四周我们进行了为期两周的实习,实习的目的是巩固理论知识,培养实践能力、创新能力,拓宽视野,增强劳动观念,接触社会。在实习期间,我不断的明确实习的目的和找出自己需要提高的方面。

  此次实习我们去了两个城市,归纳实习之行目的地:1新乡,2济南。

  一、新乡企业参观实习总结

  1新乡日升数控轴承设备股份有限公司

  公司简介:新乡日升数控轴承装备股份有限公司,是专业研发和生产数控轴承专用设备的高新技术企业,数控轴承磨超自动线从微型、微小型、小型、中小型、中型、到中大型、大型等系列产品共100多个品种规格;产品普遍采用数字控制技术,交流伺服,多伺服驱动技术,触摸屏人机界面技术,完整的屏幕显示集预置调整开关等控制技术,产品主要为国家“xx”规划重点发展的高精度、静音、超静音轴承和航天航空、汽车高速机车、泵类所需的高寿命、耐腐蚀专用轴承提供新一代数控制造装备,产品可替代进口。

  在公司技术高工的带领下,我们参观了公司数控轴承机床的生产过程,数控轴承磨床的总装生产线,及一些基本结构的组装和检测,还有最后的电路安装和质检。以前在洛阳一拖是参观数控机床制造我们所需的各类零件,而在这我们看到了机器的制造。在实习之余感受到我国科学技术的发展。

  2新乡白鹭化纤集团有限责任公司

  公司简介:新乡白鹭化纤集团有限责任公司(原新乡化学纤维厂)是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业,是全国520家重点企业和河南省30家重点企业之一。公司拥有总资产40亿元,占地面积310多万平方米;生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅,多次跻身“中国化纤行业竞争力十强”。主要产品有半连续纺粘胶人造丝、连续纺粘胶人造丝、粘胶短纤维、涤纶民用长丝、氨纶共五大系列100多个品种。近年来又研制出了竹浆粘胶纤维、大豆粘胶纤维等10个品种的功能化纤维,申请国家专利30多项,产品畅销国内外市场,产品注册商标为“白鹭”牌。

  在参观完日升公司后,我们乘车赶到白鹭化纤集团,中午吃完饭后经过短暂的休息,在公司领导的`带领下我们列队进入车间。

  黏胶纤维的生产工艺流程如下:浆柏的制备→纺丝原液的制备→纺丝(长丝短丝) →后处理→成品

  下面将各个车间的实习内容整理如下:

  (一)棉浆车间

  该车间类似于造纸,其工艺流程为:棉短绒→开棉→预浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打浆→网带洗涤→前精选→氯碱化→漂白→真空洗涤→后精选→抄浆→打包→入库

  蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纤维素和其它非纤维素化合物。

  (二)原液车间

  我们首先参观了二原液车间,接着一原液,两车间设备基本相同。

  工艺流程为: 投料→浸渍→压榨→粉碎→碱纤维素→老成→称量→黄化→纤维素黄酸酯→溶解搅拌→过滤→抽真空→粘胶液

  粉碎是为了将压榨后的非常致密的碱纤维素粉碎成细小的松屑状,增大表面积,利于后续中的各步反应能更加均匀的进行。

  (三)长丝车间

  长丝车间采用R535型半连续纺丝机,后处理采用国际先进的压洗工艺,年产2800吨。长丝又称“人造丝”,用来作高档西装和衬衫的领子,弹性裤等。

  工艺流程为:黏胶液→凝固浴→拉伸→丝饼→后处理→络筒→分级和包装

  后处理包括把丝条上残存的酸液洗掉,脱硫以及除掉一些金属杂质。这些杂质的存在对纤维质量及其纺织加工有很大影响,故必须加以清除。新乡化纤的后处理工序为:水洗→脱硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→烘干→打包

  (四)短丝车间

  短丝和长丝的工艺基本相同,主要的不同点:短丝的喷丝头孔数多,达上万个;短丝要经过集束处理;成形为双浴成型;拉伸由三个阶段组成,即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸;短丝要切断。

  (五)合成纤维

  新乡化纤主要生产涤纶,采用的是切片纺丝工艺,熔体纺丝法,纺丝设备为螺杆挤出机以及吹风系统等。聚酯纤维的优点:断裂强度和弹性模量高,回弹性适中,热定型优异,耐热和耐光性好,形状稳定,织物具有洗可穿性,优良的阻抗性(抗有机溶剂、肥皂、洗涤液、漂白液、氧化剂),较好的耐腐蚀性,对弱酸、碱等稳定。缺点为:染色性差、吸湿性低、易在纤维上积聚静电荷、织物易起球。

  3河南一工工具有限公司

  公司简介:河南一工工具有限公司(原河南第一工具厂)河南一工工具有限公司(原河南第一工具厂)是国家定点生产金属切削刀具的专业厂,始建于1959年,是全国刀具标准化技术委员会委员单位、中国刀具协会理事单位、中国机床工具协会工具分会理事单位、国家批准进出口自主权企业单位、省级科技企业、省级技术中心、省级制造业信息化示范企业、国家二级计量单位,豫北地区热处理中心。工厂经军民技术嫁接,设备精良,检测手段完备,拥有优秀的专业技术人才团队,在高精、高效、高可靠性孔加工专用刀具的开发方面尤具特色。1996年在工具行业率先取得ISO9000国际质量管理体系标准认证,建立有完善的质量管理体系。

  公司经理热情的向我们介绍一工工具有限公司的情况和各种工业常用的工具的生产。并强调了安全实习,公司高工对我们进行入厂安全教育,通过学习安规,我了解到公司安全生产监察管理网络、安全生产基本常识、安全操作规程、劳动保护相关规定、安全帽使用与管理、危险点预控管理、违章作业的处罚、消防安全、火灾救援和触电急救等知识。在学习中,不断的加强安全意识,我觉的很有必要。比如了解到了一些生产中的不安全行为,我在以后进入车间就会注意到这些不安全因素。

  二、济南的大学实验室参观实习

  结束在新乡为期两天的实习,我们就乘火车来到济南,我们实习的第二站。我们分别参观了山东建筑大学和山东大学的机械实验室。山东建筑大学的与建筑相关的机电智能控制实验室开拓了我的视野和发散了我的思维。智能控水,智能家居,智能停车场以及视频监控等等,这些日常我们生活所接触的都与是基于机电专业基础知识而开发出来的。山东大学的机械工程实验室给我的感觉就是全面、专业,小到基本零件,大到大型数控机床、加工中心。其中工厂全智能自动生产线模拟制作,让我看到机械和智能控制的综合应用。

  为期2周的参观实习结束了,在这次实习中我收获颇丰,基本上完成了实习的目的。课内的学习远远不能满足工作的需要,这就要求我们培养主动的学习的作风,以此拓展自己的专业素质。知识储备是前进的动力。三人行必有我师,和同学和老师的交流也是一种学习过程。非常感谢关心和支持我们的老师。

  毕业的实习报告 篇2

  明天是交实习材料的时间,转眼过了2个月。实习期间还是有些收获,不过是不能全写在实习报告里的。因为报告和作文不同,是不能有太多真情实感的,而要加之以科学发展观,歌颂学校教育之类的,才符合要求。不过确实有些感想,便在这里作个小结,也不好每天傻乎乎地上班下班。

  笔译的开始是比较辛苦

  笔译其实就是和电脑打交道,一天工作8个小时,除去厕所、电话、和间接性瞌睡的时间,平均至少有7个小时是对着电脑的,当然有些同事闭目养神时也是对着电脑的,背后一看你会以为他在对着电脑思考。在一间十几二十台电脑加在一起的房间里,每天要坐这么久,辐射伤害是很大的,搞不好哪天突然变异了都不知道,臀部和肩部也会很酸痛。平常员工之间交流甚少,一天下来听不到几句人声,文件和问题交流都是QQ传递的。要静下心坐得住,可能需要一段时间来适应。

  翻译公司客户所给的文件百分之七八九十是非文学的,都是建筑、投标、商业、电子、石油、化工、铁路等等专业性文件。做的时候想坚持什么“信、达、雅”原则的话基本是作梦,公司要求是你翻正确了就好。专业性的文件就有专业性的术语,以前学校老师课堂上用到的比例几乎为零。这些术语有些公司会给统一的词汇,但是那些既晦涩在网上又很难查的一般都给不了,因为人家很多也是网上查的词,还不一定有你的查找的资源多。所以开始的`时候,往往会遇到原文看不懂或者觉得语法不对的情况,这就好比有个黑头发黄皮肤的同胞用国语和你说了一些话,但你觉得他说的根本不是人话。

  另外,待遇没有想象中的那么好。起初,我认为翻译是门要求较高的职业,面试淘汰率也较太高,自然待遇应该不差。不过实际情况是培训期(其实每天也在做文件,培训得很少)只有600元生活补助,实习期1200(加保险),转正期=实习期+200左右。翻译公司普遍都是民营企业,不会有什么工作餐或者提供宿舍之类的,拿的是纯工资。当然,这些数字是可以根据你的实际工作量和质有所变化的。至于如何变化,现在还不得而知。

  所以,想做笔译的朋友要有个好的心理准备。

  这里只有“姐”没有“哥”

  学英语的可能很熟悉这种感觉,就是总是处于一个花团簇拥(也有可能是“草”团簇拥)、狼少肉多的状态。出了学校,在公司也还是这样,谈到前辈的话基本上都是个“姐”:“这个问题可以问下A姐”、“你收到B姐的文件没”、“C姐说明天放假”、“D姐找你有事”、“E姐。。。”等等。“姐”中高手是有的,听说成都有个姐是联合国什么什么的专门翻译,工资是公司NO.1,中译英文件她一出手那是手到擒来,而经理姐的时速是1000字,真令我等高山仰止,俨然一个传说。未来一两年还会涌现出又一批“姐”们,也会夹着几个“哥”吧。不过,这些“哥”中应该是不会有我的。

  时间一长大家熟了,也无所谓“姐”或是“哥”了,都还聊得来。吃饭和下班时间,会一起聊聊天、开开玩笑、等等电梯什么的。上班时,也就不会感觉是坐在一间网吧里了。

  整体来说,我们过得很和谐。

  我也在乎工资

  找工作那段时间,网上很流行某些商业奇才、外企骄子或是HR专家的职场语录。我就见过一些,诸如刚进去的时候不要计较工资、要踏实肯干、给领导倒茶扫地、什么杂活都包了之类云云。我没有反驳的意思,毕竟是经验之谈。但有些人可能误解了一些意思,比如不要计较工资。

  许多应届生出来都把“工资”默认为是和领导交流时的敏感词。于是乎,培训期过去半月了,工资没发,我也不好去找领导问为什么。有个女生是培训期+1月过了都没去问,忍道真是到了一定境界,定属“姐”材。梅说,应该问的,这个是员工的基本权利。我觉得有理,于是就去问了“姐”,原来是总经理发工资,而他本身又不知道我们过了培训期这回事,民意通过“姐”才传达到。后来来了些新员工,可能也深受HR语录毒害,培训期过后不敢询问工资。我于是引用了梅的话,他说:“压榨年代,何来权利”。又是一个忍道高手。后来我还是去问了姐,因为我没钱了,发现原来以后的工资是统一15日发的。

  我认为,把这些事问清楚本身并没有什么。不要计较工资是不要老想着加薪、提高待遇、嫌工资低的事,并不是说你啥事都不闻不问。

  电脑基本知识很重要

  工欲善其事,必先利其器。笔译的器是电脑,要利器就要对电脑知识(主要包括文字处理软件,信息搜索能力和辅助翻译软件)有一定了解。实习期间,有些女生由于word知识掌握不够,仅由于一些小毛病弄了半天,甚至有时候做完了文件没保存就出问题了。现在的因特网这么发达,想象解决这些问题真是易如反掌,特别是那些常见的问题,随便百度一下,谷歌一下,有道一下或是问“姐”一下,答案就是丰富多彩的。有的网友解答得是有声有色,举例子、列数字、打比方、排比都有的。当然,前提是你这个问题要说对才行。常

  用的快捷键知识是必须的,表格排版也要掌握。TRADOS翻译软件暂时没教,这个估计水平到一定境界才好用,不然你翻译的本身都错了,还去保存起来岂不误人子弟。我看公司这边的“姐”都很少用。

  我很庆幸自己一直对电脑知识比较感兴趣,掌握得还好。所以,翻译时诸如排版、查单词、打字速度等,我都没什么问题,因此我整体翻译速度还算是前位。不过,自己翻译的质量我还是不太敢恭维。

  实习过来,我也曾觉得笔译很无聊、待遇很差,也曾诸多抱怨,不过我知道自己还是喜欢这个行业。屈原说,“亦余心之所向善兮,虽九死其犹未悔。”我想,翻译便是我心中现在向往的美好事物之一,好在还不需要玩命。

  毕业的实习报告 篇3

  这次实习让我明白进取心是非常重要的。在工作中仅靠我们课堂上学习到的知识远远不够,因此我们要在其他时间多给自己充电,在扎实本专业的基础上也要拓宽学习领域。同时在实际的工作中遇到问题时要多向他人请教。人际沟通也是非常重要的一点,如何与人打交道是一门艺术,也是一种本领,在今后的工作中也是不能忽视的。马上就要进入社会的`我们也要面临正式的实习了,我想每一次的经历都是一种积累,而这种积累正是日后的财富。在工作上,在学习上,我们要让这些宝贵的财富发挥它的作用,从而达到事半功倍的效果。在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力。

  毕业的实习报告 篇4

  一、实习目的

  1、实习目的

  实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力、适应社会能力和自我管理的能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时,通过实习来认识了解自己,发现不足,提前做收集整理好自己的职业规划。并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

  2、单位简介

  青岛祥合环保机动车辆尾气检测有限公司主要经营机动车辆尾气检测等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的信息化管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,以赶走污染绿色出行、绿色出行为宗旨,为周边地区提供全面、到位的检测服务。

  3、实习要求

  (1)遵守实习纪律,定期向指导老师汇报实习进展,取得实习指导老师的指导;

  (2)必须与指导老师保持密切联系,主动、及时与指导老师进行沟通。

  (3)了解网络管理工作基本流程,弄清其基本工作;

  (4)认真研究总结所学专业知识的不足之处,不扎实的地方,找出需要重新及重点巩固的知识,学会了和同事沟通,以及在社会工作中应该如何为人处事。

  二、实习内容

  1、实习岗位内容

  在师傅的安排下,实习工作期间,我参与或个人承担了以下工作:

  (1)电脑硬件组装,系统安装调试。

  (2)专业网络布线。

  (3)ftp信息服务器日常维护。

  (4)www 服务器日常安全检测。

  (5)局部网络故障检测与排除。

  2、实习过程

  自进入单位实习,以日常的计算机日常的软硬件维护为主,兼顾单位内部服务器和网络的维护,作为实习的主要内容。通过在六个星期的实习,在不断的摸索与实践的过程中,我完整的将在该单位所接触的一般网络服务组件都认真的梳理了一遍。局域网在构建和使用时,难免出现这样那样的故障。排除故障、优化系统,是管理局域网最基本的工作。本人从网络设备的使用配置、排除故障、优化性能等几个关键技术出发,简单归纳了一些局域网维护及优化的经验和技巧,以及linux服务器的合理配置等问题。了解这些,有助于我们更好的去维护计算机网络、管理计算机网络,从而更好的利用网络去开展的工作。

  软件维护方面,在新近配置的一批方正计算机中因为随商家发货过来的时候,已经装好了操作系统还附带安装了瑞星杀毒软件,但是因为他们安装的操作系统没有打上补丁,再加上所有的办公计算机都是挂在网络上的,这样就使得计算机对病毒和入侵的抵御能力很差,但同时又面临开放网络的大量病毒和入侵,造成该批计算机大面积中毒。给我们带来了巨大的工作量,我们开始更新瑞星杀毒软件,能找到内存中的病毒并清除,但是这并不能从根本上解决问题。因为病毒是利用操作系统本身存在的漏洞进行攻击的,如果不把漏洞堵上,还是会被感染。所以必须给感染了病毒的计算机都打上SP3补丁。这样的工作效率很低,因为打一个SP3补丁配置比较好的计算机都得花上半个小时,还要更新瑞星杀毒软件搞完一台计算机一般都得花去一个多小时,如果遇到一些操作系统损坏比较严重的计算机就得重新安装操作系统,这样所有的驱动程序和应用软件就得重新安装,这样的话通常就是半天。为了尽量减少这样的工作我们在安装好了计算机(软件)以后,必须用GHOST给系统分区做一个镜像备份,这样在下次这台计算机发生问题是可以直接恢复备份就可以了。这样的话节省了大量的时间,提高了工作效率。

  故障排除,刚到公司不几天,一台主机出现了一些问题,IP地址改为自动获得后不能上网了。在DOS提示符下键入Ipconfig命令,回车后能够正确获得IP地址。看来,同DHCP服务器连接的网络应该没有问题,但是Ping服务器时却不通。打开交换机的机柜,把用来上网的网线直接插到主机上,却能够正常上网了。仔细分析,故障应该出在交换机上。认真观察交换机上的各个指示灯,未发现异常情况。整个公司的局域网也没有一点问题。在师傅的指导下,我仔细观察交换机的各个接口,注意到与Uplink口(插用来上网网线的)相邻的UTP口上插有一根网线,拔下与Uplink口相邻的UTP口上的网线,上网的故障排除了。后来得知,清洁人员在清理设备的灰尘时,看到交换机的前面掉下来一根网线,就顺手插到这个接口上了。Uplink口是交换机上一种常见的端口,便于两台交换机之间进行级联。它与其相邻的普通UTP口使用的是同一通道,因而使用了Uplink口,另一个与之相邻的普通端口就不能再使用了。这两个端口称为共享端口,不能同时使用。而现在的很多交换机都支持端口自动翻转功能,所有端口既可用作Uplink口,也可用作普通口,所以也就不会发生这种问题。在出现网络故障时,一定要细心询问相关人员,特别是他们最近做了哪些操作,这样在排除故障时能够做到有的放矢,避免走弯路。另外,对以前的.一些老设备,也有必要熟悉一下,特别是网络中存在这种设备时。

  网络方面,我们架设活动目录和freenas网络存储服务器,之前自学过活动目录,而且自己在虚拟机上也配置过,基本的配置不成问题,但涉及到细节问题时就不行了,毕竟工作经验不足,只能向师傅请教了。通过配置学习,对活动目录有了更深的了解,它是一种包含服务功能的目录,它可以做到“由此及彼”的联想、映射,如找到了一个用户名,就可联想到它的账号、出生信息、E-mail、电话等所有基本信息,虽然组成这些信息的文件可能不在一块。同时不同应用程序之间还可以对这些信息进行共享,减少了系统开发资源的浪费,提高了系统资源的利用效率。

  三、实习总结

  虽然实习只有短短的三个月,但是我的收获是很多的。从对项目相关的技术完全不了解,到慢慢深知克服种种困难,解决各种疑问,调试成功。我的感触颇深,古语有云:读万卷书,行万里路。古人将读与行并列甚至有偏重行的意味,这正是说明了实践的重要性。“实践是检验真理的唯一标准”,没有实践何来了解、进步之说。实习无所谓结果而言,更确切的说,它是一个开端,一个让自己学会成长的地方,当然也确实让自己长大了许多。不管是从工作技能上还是从为人处事上,我都感觉到了有很大的提高。其次,在为人处事方面,也让自己成熟了许多。虽然不能用语言来描述,但是确实可以从生活中的点点滴滴感觉得到。经历使人成长,只有真正的经历过,才能把大道理记录在自己的经验中。

  在这次的实习中,我也找到了自己的不足:

  (1)在工作上,有时比较粗心大意,不够细心,有时干事谨慎有余,以至于缩手缩脚。

  (2)做事慌。尤其是自己负责的时候,怕做不好,怕让大家着急,结果就自己急了,结果反而做不好了。

  (3)有时出错多了,就过分小心了,一点小事也不敢做了,怕出错。

  (4)做事缺乏主动性。领导说一句就做一句。

  认识到些不足,是我更加努力完善自己,今后要做到:

  (1)加强计算机网络与维护相关知识的学习,灵活处理各种问题等。

  (2)艺多不压身,各个行业都是相关的,多一门知识对自己的工作也会有所帮助。

  (3)爱岗敬业。把公司的事当成自己的事,做事细心,用心。

  (4)做事细心,谨慎,踏实。避免低级错误的发生。

  (5)提高工作主动性。对工作投入。

  这次实习不仅拓展了我们的眼界,更为重要的是使我们了解了所学专业的另一面和现阶段发展状况及未来发展动向。同时,在这段时间我得到的最大体会就是,如果一个人在社会上没有一技之长,那他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事,必先利其器。而对于我们来说,扎实稳固的技术就是我们以后走上工作岗位,实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的今天立足社会的最好利器,只有不断的加强自身专业技能学习才行。

  当前的时代日趋复杂,不学到一定的深度和广度是难以在实际工作中应付自如的。因此反映出学习的还不够,缺点疏漏。需再加以刻苦钻研及学习,不断开拓视野,增强自己的实践操作技能,为以后的工作存储更多的能力。总感到实习时间太短,好像什么都还刚刚步入正轨,就已经要结束了。从一开始的不知所措到离别的依依不舍,有苦也有甜,但无论怎样 , 这些都将成为我的美好回忆更是我人生的财富 。 如今,我早已扣上了行囊的背带,蓄势待发的准备奔赴精彩的社会舞台了。我相信,在我今后的偶然回首的瞬间,我一定会为大学时光而微笑,因为它为我撑起了一片阳光灿烂的天空。

  毕业的实习报告 篇5

  实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和熟悉。实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决处理简单问题的.方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的经验方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

  毕业的实习报告 篇6

  对于大四的学生来说,毕业实习是他们走向社会、步入工作岗位的一个必不可少的重要环节,毕业实习体会(精选)。通过实习在实践报告中了解社会,让毕业生会学到很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

  作为学生的我,开始了我的第一份煤矿实习工作,如今,半年的实习生活已经结束了,回顾实习生活,感触很深,收获颇多。

  第一天去上班,刚开始我还觉得蛮紧张的,再和他们的交流之后,我渐渐的放松了自己。我每天都坚持提前上班,可以在其他人到来之前,把每个办公桌收拾整齐,这样办公室的人一到来就可以立刻投入工作。其实,我一直认为每个人都有他自己的优点,而且都有发挥它的地方,而我的实习经历正应了我的想法。当然,由于刚到矿办公室,对工作惯例不熟悉,有些事情我也处理得不是很恰当,但我勤于向他们请教,慢慢地也熟悉了单位的办公。我知道第一次出错并不可怕,可怕的是一错再错。在平时,我仔细地观察办公室人员的办公方式,希望能够精益求精,更好地完成。

  在办公室,闲的时候就会看看网上的一些好的文学作品,练习打打字,因为在矿办公室我主要从事打字工作、文件的`分法、报纸的分法,经常要以打文件为主,我知道,这不仅要打字速度快还要对电脑熟悉,尤其是没有其他工作人员帮忙的情况下,我能够完成接待任务。刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和办公室工作人员的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。发现学习和交流的重要性和必要性。发现一些实习生跟老师像朋友一样相处,老师有什么事都喜欢找他们帮忙,有什么机会也会首先想到他们。

  这次实习,除了让我对农业银行的基本业务有了一定了解,并且能进行基本操作外,我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础。

  首先,我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心。在工作岗位上,我们必须要有强烈的责任感,要对自己的岗位负责,要对自己办理的业务负责。如果没有完成当天应该完成的工作,那职员必须得加班;如果不小心出现了错误,也必须负责纠正。

  其次,我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养,正所谓做一行就要懂一行的行规。在这一点上我从实习单位同事那里深有体会。比如,有的业务办理需要身份证件,虽然客户可能是自己认识的人,他们也会要求对方出示证件,而当对方有所微词时,他们也总是耐心的解释为什么必须得这么做。现在银行已经类似于服务行业,所以职员的工作态度问题尤为重要,这点我有亲身感受。

  最后,我觉得到了实际工作中以后,学历并不显得最重要,主要看的是个人的业务能力和交际能力。任何工作,做得时间久了是谁都会做的,在实际工作中动手能力更重要。

  通过这次的实习,让我深刻的体会到:将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,是多么的重要,这才是我们实习的真正目的。很感谢实习单位给我这个这么好的实习机会,让我学习很多、成长很多、收获很多。

  毕业的实习报告 篇7

  一、毕业实习目的

  毕业实习是学生在校结束了全部理论课程和实践教学环节以后所进行的一个大型综合性实践教学环节。其目的在于对学生进行理论联系实际的全面的工程技术训练,并根据设计题目要求搜集必要的设计资料,解决本专业范围内的工程技术问题,培养学生综合应用所学理论和实践知识的能力,培养与工人相结合,与生产相结合,向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。通过实习使学生学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。通过毕业实习,收集相关的资料,为毕业设计做好准备。保证毕业设计的顺利完成。

  二、 毕业实习要求

  1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。

  2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料。

  3、虚心向技术人员学习,尊重知识,尊重他人,甘当小学生。及时整理实习报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。

  4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从实习教师的指导,培养良好的风气。

  5、实习结束后,应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。

  三、毕业实习地点及时间

  1、中国济南国际会展中心济南高新技术开发区济南市二环东路3966号三月十九日至三月二十三日

  2、校内实习基地,三月九号、三月14号

  3、泰安柴油机厂 4月6号

  4、肥城矿务局机械厂 5月17号

  四、毕业实习内容

  一中国济南国际会展中心《机床展览会》参观实习

  本着加深对专业知识的理解,扩大知识面、认清专业发展方向,了解当前中国机械工业发展现状的目的,我们到济南国际机械展览会,参观了机床设备及工艺装备。我们借助于机床展览会的特点,了解到了当前先进机床的技术、机床的发展方向、当代制造技术发展的新水平。从多方面了解不同的金属切削机床、组合机床、电加工及特种加工机床、数控机床、加工中心等加工设备的结构、组成。专用机床与锻压机械、折弯机械、相关加工设备等;机床新型配套件、机床元部件、附件及辅助设备;量具量仪、刀具、工件夹装置、磨料磨具;快速成型技术及设备,检查、测量和试验设备、激光等;各类模具、模具材料、模具标准件、模具检测设备及模具加工设备;控制系统NC、CNC、DNC、PLC及柔性加工系统FMC、FMS;机械制造新工艺、新材料、新技术、新装备。通过展览厂家的设备演示了解相关零件的加工工艺流程并收集了相关资料。通过听取机床展览会开展的学术交流会了解机械行业的研究方向和发展趋势开阔眼界。

  在展览会上我们了解了国内外许多知名厂商:浙江于环航空器材,上海欧地系机电、机宁海博卡特切割焊接、厦门西霸士、安良科技、正翔机械、华兴数控、山大液压、国锋塑机、美国邦纳传感器、荣泰电炉、远达锯业、金丰达实业、济南一机、浙江恒力机械、河南超硬刀具、广泰数控、天津华实工程、鲁南机床等企业生产的各类数控加工设备,测量仪器,工具和量具看到了很多先进的机械制造设备和先进的加工工艺装备。

  数控机床、加工中心是展会的一大主题:

  1.广泰数孔展出的REAT-150iM铣削加工中心数控系统

  该机床的功能非常强大,数孔系统的功能特征:

  1直线、圆弧、螺旋线插补;钻孔、镗孔、攻丝等多种固定循环加工宏指令;全屏幕编辑系统,前后台操作,可实现加工过程中可同时进行编程、参数修改等操作;加工前,二维和三维图形预览及仿真运行;加工过程中,坐标显示、二维和三维图形显示任意切换,且图形可任意放大、缩小、平移和旋转;加工过程中,单段与连续随意切换;任意程序段开始加工,任意刀具号开始加工;主轴、进给速度实时修调;实时全方位自诊断功能,实时显示系统各种状态,可实现多级密码保护,如程序、参数保护,方便现场设备管理,分进给、转进给,公制、英制输入方式,机床回基准点,各轴独立自动背隙及存储型螺距误差补偿。刀具长度自动补偿,刀具半径补偿自动内、外尖角过渡,各轴最大速度、升降速独立设置,比例缩放,坐标系旋转,镜像功能,编程单位公英制切换功能,辅助轴角度、位移编程设置,多组坐标系设定,最大行程软、硬限位功能,丰富的刀具管理功能:99把刀具每把刀具4个刀沿的管理能力;多达99组刀具寿命管理组的功能,可控制多种刀库,适应不同类型机床。

  2中英文界面切换,显示当前时间,开机时间,单件时间,加工时间等信息,各种插补指令功能及M、S、T功能等。兼容国外主流数控系统指令代码,多数程序无需修改可直接运行,USB可移动U盘拷贝接口,并可实现U盘DNC功能,实现外接海量存贮器; RS232通讯接口传输速率达115200bit,用于程序参数的传送和RS232DNC功能,程序预处理功能,可实现程序段(行)之间平滑无缝连接,特别适用于模具加工和雕铣设备,系统内置PLC功能,并可在线编辑。

  3结构特点:

  高性能32位嵌入式工业级微处理器,32MB用户存储空间,8.4英寸真彩色/7.5英寸单色液晶显示器,工业级DSP、FPGA组成运动控制核心,内置I/O数为118X46的PLC功能,双路模拟量输出接口,RS232接口、USB接口面板前置,波段开关、手脉面板式、手持式接口。

  2.TH5680B立式加工中心

  机床性能:该机床是较大型单柱立式加工中心,数控系统采用德国SIEMENS 840D系统, XYZ三坐标光栅尺均为德国海德汉原装进口,定位准确、稳定,三坐标重复定位精度均小于0.013mm。在一次装夹中能够自动连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及两维、三维曲面、斜面的精确加工。适用于单件和中、小批量生产,可节省工装、缩短生产周期、保证质量、提高生产效率。是箱体、壳体、模具、盘类等复杂零件的现代化理想加工设备。

  主要技术参数:

  工作台面积 800 ×1950 mm

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  工作台承重 3000 kg

  工作台T型槽宽 ×个数 22H8 mm ×5

  行程:X 工作台左右移动 2100 mm

  Y 滑座前后移动 800 mm

  Z 主轴上下移动 850 mm

  刀库容量 32 把

  最大刀具直径/长度 φ125/349 mm相邻空位φ190 mm

  换刀时间 (刀-刀) 3 S

  重复定位精度X 0.013 mm

  Y 0.010 mm

  Z 0.012 mm

  3.TH65125×125B/3卧式加工中心

  机床性能:该机床是引进德国制造技术生产的产品。数控系统采用德国SIEMENS 公司840D 系统。B 座标采用进口圆光栅测量、闭环控制、分度精度高、运行可靠;X 、Y 、Z三坐标配光栅尺直接测量,实现闭环控制;光栅尺均采用德国海登汉产品。该机床应用广泛,最适于复杂箱体多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、二维、三维曲面等多种工序加工,具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面多工序精确加工的良好性能,非常适合于箱体孔的调头镗削加工。机床配有双交换工作台,加工效率更高。

  主要技术参数:

  工作台尺寸1250×1250mm

  最大载荷3000kg

  工作台数量2

  工作台T型槽 22×7

  工作台最大行程 X20xxmm

  主轴箱最大行程 Y1200mm

  立柱最大行程 Z1200mm

  主轴行程 W500mm

  工作台回转B 360 °/0.001°

  刀库容量 60 把

  刀具最大重量 25kg

  刀具最大长度 400mm

  刀具最大直径 125mm 相邻刀套空位250mm

  换刀时间 9S

  4.TKP6513B数控刨台卧式铣镗床

  机床性能:该机床为数控刨台卧式铣镗床,六轴数控,任意三轴联动,具备粗、精加工能力。回转工作台可任意位置精确定位,可进行四面加工,高精度调头镗加工。主传动系统采用调速电机与两级机械变速相结合,轴承采用转速高、刚性好、精度高的进口轴承。机床的X、Y、Z、三个运动导轨均采用贴塑滑动导轨与滚动导轨相结合的复合式导轨。B坐标采用贴塑滑动导轨与滚动导轨相结合的复合式导轨,并采用双小齿轮消隙机构,保证工作台高的回转精度。

  主要技术参数:

  镗轴直径130mm,镗轴锥孔ISO 50#(7:24),主轴转速无级2-1000 r/min,主轴最大扭矩1800N.m,工作台横向行程 X 轴2500mm,主轴箱垂直行程 Y 轴1600mm,立柱行程 Z 轴1000mm,工作台回转 B 轴360°,镗轴行程 W 轴900mm,最大镗孔/钻孔450/60mm,平旋盘最大加工直径1000mm。

  5.UBE-1000-2112热处理自动生产线

  生产线描述:该密封箱式多用炉是目前世界热处理工业主要炉型之一,以其零件热处理环境密封、气氛易于实现精确控制、工艺灵活可变、产品适应性好而著称。主要用于多种金属工件在可控气氛下的气体渗碳、碳氮共渗,在保护气氛下的光亮淬火、简易正火、退火等热处理工艺,同时能够进行高、中、低温回火,清洗等处理。适用于中、小批量生产,是齿轮、轴类等重要零件的现代理想的热处理自动化生产线。

  主要技术参数:

  1、密封箱式滴注式可控气氛气体渗碳氮化炉

  炉膛尺寸长×宽×高 1200×760×800mm

  最大处理能力包括料盘等工装 1000kg

  最高使用温度 950℃

  正常使用温度 800~930℃

  炉温均匀性 ≤±5℃

  工件表面硬度偏差 同炉工件≤±1.5HRC同一工件≤±1 HRC

  气氛类型 滴注式气氛 甲醇滴注 + 丙烷富化

  2、箱式回火炉

  炉膛尺寸长×宽×高 1200×760×800mm

  最大处理能力包括料盘等工装 1000kg 3、清洗机

  炉膛尺寸长×宽×高 1200×760×800mm

  最大处理能力 1000kg

  处理时间 ≤40分钟/炉

  6.XKZ2320/6 数控定梁龙门镗铣床

  机床性能:本机床为数控定梁龙门镗铣床, 刚性好,上下工件操作方便,配置德国西门子840D数控系统,四轴控制,三轴联动,配置先进的自动万能铣头,由于万能铣头能自动分度和自动立卧转换,可一次装夹工件进行五面体和多种空间方向的铣、镗、钻、攻等工序加工,自动化程度高,广泛适用于各机械制造领域,特别是航空航天、汽车、模具等制造领域。

  主要技术参数:

  工作台面积宽×长20xxmm×6000mm 龙门宽度2600mm

  工作台纵向行程即X向6000mm T型槽数9条

  滑枕横向行程即Y向2600mm 主轴转速10-2500rpm

  滑枕纵向行程即Z向1250mm,

  工作台进给范围X向10-4000mm/min,

  滑枕进给范围Y、Z向10-4000mm/min,

  X、Y、Z三向快速移动速度8000 mm/min。

  7.YC31125E滚齿机简介

  哦

  机床性能:本机床按连续分度法的原理工作,一般能滚切圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、链轮和蜗轮。机床结构刚性强。更适合于淬硬齿面的齿轮滚切,可以代替半精磨齿和精磨齿。机床滚切圆柱齿轮时,采用逆铣法,顺铣法均可。滚切涡轮用手动径向进给法加工。本机床还具有机动径向进给及机动切向进给特殊性能。

  主要技术参数:

  最大工件直径(无后立柱/有后立柱) 1250/1000mm最大模数 12 mm

  最大装刀直径×长度 235×250 mm 刀具转速/级数22-184/7 rpm

  刀具回转中心至工作台面距离 200-700 mm 刀架最大回转角度 ±60o

  外支架端面至工作台面距离 510-900mm 工作台最高转速 5 rpm

  刀具回转中心至工作台面中心最小距离100 mm

  8.YK7163A数控磨齿机

  本机床主要用于磨削渐开线圆柱齿轮。采用展成——分度原理磨削渐开线齿形,用一个锥形砂轮按齿条和齿轮啮合原理生成渐开线齿廓。机床的主运动展成,分度进给均采用CNC控制。采用专用数控系统实现参数编程,编程和操作极为方便灵活。CNC系统具有环控制功能,有利于提高工作精度,工作精度可达5级 1GB10095-88。采用交流伺服电机驱动。砂轮的冲程运动采用变频无级调速装置。砂轮修整器可满足各种修形齿轮的要求。

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  主要技术参数:

  加工直径 φ50(根圆rot)~φ630mm(顶圆tip) 工件齿数不限

  工件模数法向单面磨削 2-12mm 最大齿宽直齿轮 215mm

  最大螺旋角 ±45o 头尾架顶尖距 570mm

  砂轮转速、磨削 1730rpm 砂轮规格 φ349×127×16-32mm

  9.K7740J电火花现线切割机床

  该机床是利用电极丝和高频电源作为工具,在控制机控制下,按预定轨迹对工件进行切割加工。机床刚性较好、切削力小、运动平稳、操作安全可靠。使用直径为φ0.18mm钼丝。本机床适合加工高韧性的导电金属模具,样板及形状复杂的零件。广泛应用于电子仪器、家电电器、精密机械、轻工、军工等部门。机床可进行小锥度切割。设有运丝电机超程、过流、断丝保护装置。

  10.工业机器人的介绍

  机器人电动伺服驱动系统是利用各种电动机产生的力矩和力,直接或间接地驱动机器人本体以获得机器人的各种运动的执行机构。

  对工业机器人关节驱动的电动机,要求有最大功率质量比和扭矩惯量比、高起动转矩、低惯量和较宽广且平滑的调速范围。特别是像机器人末端执行器手爪应采用体积、质量尽可能小的电动机,尤其是要求快速响应时,伺服电动机必须具有较高的可靠性和稳定性,并且具有较大的短时过载能力。这是伺服电动机在工业机器人中应用的先决条件。

  机器人对关节驱动电机的主要要求规纳如下:

  1快速性。电动机从获得指令信号到完成指令所要求的工作状态的时间应短。响应指令信号的时间愈短,电伺服系统的灵敏性愈高,快速响应性能愈好,一般是以伺服电动机的机电时间常数的大小来说明伺服电动机快速响应的性能。

  2起动转矩惯量比大。在驱动负载的情况下,要求机器人的伺服电动机的起动转矩大,转动惯量小。

  3控制特性的连续性和直线性,随着控制信号的变化,电动机的转速能连续变化,有时还需转速与控制信号成正比或近似成正比。

  4调速范围宽。能使用于1:1000~10000的调速范围。

  5体积小、质量小、轴向尺寸短。

  6能经受得起苛刻的运行条件,可进行十分频繁的正反向和加减速运行,并能在短时间内承受过载。

  目前,由于高起动转矩、大转矩、低惯量的交、直流伺服电动机在工业机器人中得到广泛应用,一般负载1000N相当100kgf以下的工业机器人大多采用电伺服驱动系统。所采用的关节驱动电动机主要是AC伺服电动机,步进电动机和DC伺服电动机。其中,交流伺服电动机、直流伺服电动机、直接驱动电动机DD均采用位置闭环控制,一般应用于高精度、高速度的机器人驱动系统中。步进电动机驱动系统多适用于对精度、速度要求不高的小型简易机器人开环系统中。交流伺服电动机由于采用电子换向,无换向火花,在易燃易爆环境中得到了广泛的使用。机器人关节驱动电动机的功率范围一般为0.1~10kW。工业机器人驱动系统中所采用的'电动机,大致可细分为以下几种:

  1交流伺服电动机包括同步型交流伺服电动机及反应式步进电动机等。

  2直流伺服电动机包括小惯量永磁直流伺服电动机、印制绕组直流伺服电动机、大惯量永磁直流伺服电动机、空心杯电枢直流伺服电动机。

  3步进电动机 包括永磁感应步进电动机。

  速度传感器多采用测速发电机和旋转变压器;位置传感器多用光电码盘和旋转变压器。近年来,国外机器人制造厂家已经在使用一种集光电码盘及旋转变压器功能为一体的混合式光电位置传感器,伺服电动机可与位置及速度检测器、制动器、减速机构组成伺服电动机驱动单元

  机器人驱动系统要求传动系统间隙小、刚度大、输出扭矩高以及减速比大,常用的减速机构有:1RV减速机构;2谐波减速机械;3摆线针轮减速机构;4行星齿轮减速机械;5无侧隙减速机构;6蜗轮减速机构;7滚珠丝杠机构;8金属带/齿形减速机构;9球减速机构。

  收集到的资料

  专业杂志:《模具工业商情》《数控机床市场》《模具市场》《模具制造》《机械设计与制造》《机床商情》《机电产品》《机电商情》《机电设备》《机电21世纪》《组合机床与自动化加工技术》《机床电器》《航空制造技术》《中国航天》。等

  专业网站:电气产业网、世界贸易网、亚洲贸易网、中国汽配网、中国汽车配件网、中国产品展览网、中国企业出口商品贸易网、中国国际商品交易网、中国汽车用品网、全球汽配采购网等

  二校内实习基地,三月九号 、三月14号

  在校办实习工厂进行第一次实物与图纸的对照实习。首先我们对实习地点进行了大概的了解,然后根据图纸,着重了解床头箱体零件在CA6140车床上的作用及其内部结构。

  床头箱体是CA6140车床的基础件之一,由它将一些轴、套和齿轮等零件组装在一,使其保持正确的相互关系,彼此能够按照一定的传动关系协调地运动,构成CA6140车床的重要部件。床头箱体位于CA6140车床床身的之上,主要功用是把实现齿轮的传动使三爪卡盘转动以带动工件实现转动能够完成切削加工。

  床头箱体结构特点主要是:

  箱体的结构形状比较复杂,壁薄且不均匀,内部呈腔形,在箱壁上有许多精度较高的轴承支承孔和平面需要加工,还有加工难度较大的燕尾槽。箱体零件的毛坯及材料为:铸铁容易成形,切削性能较好,价格低廉,且吸振性和耐磨性也比较好。因此一般箱体零件的材料大多采用铸铁。

  通过对箱体结构的观查,对图纸有了更加深一步的理解,加深了印象。

  三泰安柴油机厂实习

  参观泰安柴油机厂主要是进行箱体的加工工艺的制定和组合机床设计搜集资料,泰安柴油机厂是机械工业部生产小动力机械定点厂,单缸直喷柴油机的专业生产厂家,主要产品有单缸直喷柴油机、工程机械、石油机械和木工机械四大系列。1997年创工业产值 3亿元,生产单缸直喷系列柴油机15万台,出口47000台,创汇750万美元。在全国柴油机中名列前茅。

  主要生产:

  直喷系列柴油机有:ZH185、ZH190、ZH195、ZH1100、 SD1105、SD1110、SD1110L和SD1130等8个型号20多个品种,功率覆盖6-30马力,全部采用国际先进的直喷燃烧技术,具有油耗低、转速高、功率大、易起动等特点。广泛应用于拖拉机,三轮车,发电机组、粉碎机组、水泵机组、农田排灌、工程机械等领域。产品除国内销售外,近1/3的产量出口到世界十几个国家.

  (2)多功能工程机

  (3)石油机械.

  我们主要是参观箱体加工工艺流水线, 该厂采用的箱体加工工艺流水线主要有组合机床组成,其中有组合镗床、组合钻床、组合攻螺纹机床。

  该厂主要加工柴油机箱体上的孔和平面,直径较大的孔采用组合镗床,运用粗细分开的原则进行加工;直径较小的孔采用了钻、扩的加工工艺,平面的加工主要是组合铣床。我们主要记录了各个工序所能达到的加工精度、组合机床的配置形式和各个部分的联接方式,及采用这种方式的优越性、镗刀的安装形式和安装位置、镗杆各个部分的相对尺寸、镗杆和镗刀的材料、液压滑台和机械滑台各自的优越性及多轴箱的配置形式、液压站的位置和与滑台的联接方式。

  重点参观了箱体加工流水线及工艺卡片和工序卡片的填写方式。车间内采用流水线加工,每一个零件从毛坯到成品完全采用流水作业,如加工零件轴。首先,在车床上采用多把刀,同时加工,通过粗车、精车两步后,车成大体外形,通过输送带送到铣床上,铣两端花键。铣花键时,先用一端定位,铣另一端。然后,在调头铣另一端,洗完花键进入下一个工序。钻两端小孔及六个大孔,这两道工序工作在同一台机床上进行。先钻小孔1,完成工件自动到下一个工位。同时钻六个大孔,完成后到下一个工序,在专用车床上,滚压出两端螺纹并进行检验,合格后拧上两端螺母,一根轴便被加工出来了。

  这里尽量采用了工序集中,减少装夹次数,大大提高了加工精度,并在装夹中尽量完成多的工作,对于其中的一些机床,由一名工人同时操作几台机床,节约劳动力。

  此外,我们还了解到一面两销定位工艺装备的结构型式、差速器的加工工艺及钻镗铣攻丝多轴箱的具体结构型式。

  加工流水线上大量使用了一面两销定位,为加工操作方便,销为活动式,为防止销高度则对工件产生卡滞现象出现,销在落下后,其平面应低于定位板的高度

  加工箱体类零件的通用钻模

  箱体类零件通用钻模结构和工作原理如图1所示,1为定位底板,钻孔时,把它的定位止口安装在已加工好的箱体内孔中。定位止口按几个不同的标准尺寸做成阶梯形,可以安装在箱体不同的内孔中。心轴2紧定在钻模定位底板1上,可调活动钻模板3和4与心轴2相配合。螺杆9和螺母8用来调节两个可调动钻模板3和4的相对位置,从而达到所要求两孔之间的角度或弦长。在可调活动钻模板3和4上,距圆心加工有不同标准半径尺寸的孔,孔内装有可换钻套5,钻套5用螺钉7紧[一。钻模定位板1与可调活动钻模板3和4都是可换的。在测试新产品或单件小批生产某种产品时,根据被加工箱体上定位孔径及所要加工的等分孔径大小,制备钻模底板1和可调活动钻板3和4。

  1.定位底板 2.心轴 3,4.可调活动模板 5.可换钻套

  6.待加工件 7.螺钉 8.螺平 9.螺杆 10 销棒

  2 调整和使用

  钻孔时,将钻模底板1安装在待加工的零件6上,并用压板固定。将螺杆9和螺母8调整到所要的角度或弦长。装上可换钻套5,用螺钉7紧定。先钻一个孔,然生将销棒10插入钻套5和已钻好的孔内,再钻第二个孔;拔出销棒10,向左或向右移动可调活动钻模板3和4 ,将销棒10插入第二个孔,钻第三个孔,依此类推,直至钻完全部孔。

  该钻模不仅可以用于箱体加工,也可以用于法兰盘等零件上均布孔的加工。

  四山东安信机械制造有限公司,肥城矿业集团公司机械厂实习

  公司始建于1959年,至今已有47年的机械、电器制修历史。厂区占地面积14万平米,厂房建筑面积6.5万平米,固定资产8600万元,机电设备800余台套,其中大型、精密、稀有设备50台套。有员工千余人,工程技术人员140余人,其中中高级技术人员80余人,具有较强的设计开发、加工制造、计量检验和经营管理能力,设有钢结构、锻造、铆焊、机加工、矿修、动力、电器制修、汽车大修中心等九个生产车间。20xx年完成工业总产值1.4亿元,实现销售收1.3亿元。具备了精密度较高的机械加工和制造能力。主要设备有:立式加工中心、卧式加工中心、数控龙门铣镗床、数控刨台式铣镗床、数控弧齿锥齿铣齿机、数控插齿机、滚齿机、热处理箱式多用炉机组、数控切割机、龙门刨床、2.5米立式车床、落地数显镗床及一批通用设备。

  主要产品有:液压支架、掘进机、采煤机、带式输送机、刮板输送机、电机车、矿车、耙斗装岩机、调度绞车、托辊、高低压开关柜、煤矿提升设备罐笼、箕斗等、治水设备。自行开发研制的制浆机、弹簧清洗机、清淤机分别填补国内空白和达到国内先进水平。

  主要产品介绍:

  1液压支架是以高压液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。

  液压支架在工作过程中,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成。

  1. 升柱

  当需要支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。

  2. 降柱

  当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一腔回液,迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。

  3. 支架和输送机前

  支架和输送机的前移,都是由底座上的推移千斤顶来完成的。当需要支架前前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶的活塞腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。

  不管型式如何,所有液压支架都包括顶梁、底座、n根立柱和控制系统。

  一 顶梁 顶梁尺寸在1.61——9.4m2范围内,而在让压时的顶梁最大压力约为4.2——33.2kg/cm2。节式支架的顶梁可能是任何一种型式的,但矩形是最普遍的。节式支架遮盖工作面顶板面积小于70%。垛式支架的顶梁一般是实芯件,为适应顶板的台阶下沉或空顶而采用铰接方式。发现实芯顶梁与顶板保持的接触面积只有41%;当使用铰接顶梁时,接触面积可增大到平均为68%。垛式支架的顶梁尺寸在1.9——3.87m

  2范围内,再让压时提供7——35kg/cm2的承载压力。使用垛式支架的整个支护面积通常达到工作面面积的85——90%。掩护支架的顶梁尺寸在2.6——4.2m2范围内,平均面积为3.2m2,再让压的平均承载压力小于28kg/cm2。掩护支架遮盖了整个工作面顶板。

  二 底座 底座可用任何规格的。一般用于节式支架的底座分为两半部分,而垛式和掩护式支架使用整体底座。整体底座具有更好的稳定性。每个底座都有滑板;最通用的设计有一块后滑板和一块对半开的前滑板。

  三 立柱活柱 支架立柱孔径介于10——30cm间,这和液压泵的工作压力有关。当升柱顶上顶板时,对顶板施加的总压力 P=Pi*A*n

  此后,当顶板下沉时迫使立柱回缩,于是柱内的液压增大。为防止活柱一直降到缸底和出现“压死”现象,每架装有由弹簧调定的过载安全阀。当柱内液压增大到一定水平时,过载安全阀将自动开启并逐步卸载。过载安全阀将开启的这一压力叫做屈服压力;在顶板上施加相应的载荷叫做额定工作阻力。大多数支架的能力都设计成与额定工作阻力相一致。

  四液压动力的供应 用于液压支架有四种液压液:15%的水包油乳化液;240%的油包水乳化液;350%的乙二醇水基液体;4精炼的石油及润滑油。对液压支架液压液的主要要求是成本低、粘度低、阻燃,与空气基础时抗化学性能好等。而且,液体应能有效地防止起泡,因为截留的空气不仅在液体受压时产生热,而且在承压下因气泡破裂也会造成机械故障。为保护活动部件,润滑和防腐措施也是重要的。

  五控制系统 支架可由不同的方式来控制:1人工单架控制;2人工单架邻架控制;3工作面上定点人工控制;4顺槽中自动控制。用于早期设计中的第一种控制法在安全上有一些难题。第二种方法得到十分普遍地应用。第三种方法正在越来越流行也跟更安全。第四种方法只有采煤机全自动化作业时才可能得到应用。

  六、毕业实习感受

  通过毕业实习,使我们了解机械产品、零部件设备的特点、适用范围、结构特点以及零部件的工艺,提高对机械产品设计的认识,加深产品设计加工技术在工业各领域应用的感性认识,同时提高我们对设计加工方法、手段的认识,对新款软件应用有了更深一步地了解。通过参观机床设备展览会和现场参观实习,对现代加工方法有了一定的认识,与传统的加工方法相比,提高了加工生产效率,大大减少了劳动力,减轻了劳动工人的作业强度。也让我们真正认识到科学技术是第一生产力的重要性。开阔了我们的视野,使我们的思想从课本上的理论知识,逐步与实际的生产技术结合起来。也使我们对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我们对所设计的课程的具体结构有了深入认识。通过现场实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,培养了我们的实际设计水平和独立的设计能力和对辅助软件的应用,增强了我们的社会责任感和做事谨慎态度。也亲身体会到,工人师傅们对待工作一丝不苟的精神,就如同我们应该对待学习一样,容不得半点虚的,特别是我们学工科,知识的掌握不允许有一点马虎,否则,后果不堪设想。同时,我们对机械发展的新领域有了全新的概念,使我们有了自己的发展方向。总之,毕业实习使我们受益匪浅。

  实习总结

  通过这一段时间的实习,我们学到很多课本上没有的知识,通过参观实习,我们也亲身体会到,工人师傅们对待工作一丝不苟的精神,就如同我们应该对待学习一样,容不得半点虚的,特别是我们学工科,知识的掌握不允许有一点马虎,否则,后果不堪设想。

  通过实习,我们对现代加工方法有了一定的认识,与传统的加工方法相比,提高了加工生产效率,大大减少了劳动力,减轻了劳动工人的作业强度。也让我们真正认识到科学技术是第一生产力的重要性。同时,我们也认识了机械方面的先进技术和高科技领域,使我们以后从事机械方面的发展有了新的认识。

  本次实习,开阔了我们的视野,使我们的理论和实践结合在一起,也使我们对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我们对所设计的课程的具体结构有了深入认识。同时,我们对工艺有了更深一不得了解,为我们以后从事工艺方面的工作打下了坚实的基础。

  本次实习为我们毕业设计提供了一些新的思想和发展空间,同时也为我们以后的工作打下了良好的基础。

  毕业的实习报告 篇8

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。在大学的最后一个学年里,学校安排了我们开始毕业前的实习。我的实习单位是自己找的:xx有限公司。

  一、实习目的

  这次实习是我们毕业前的一次综合性实习,主要是为了拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,增加我们在社会竞争中的经验,锻炼和提高我们的能力,以便毕业后能真真正正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好的处理各方面的问题;也能进一步运用所学知识分析和解决实际专业问题,提高我们的实际工作能力,为以后更好的在社会立足打下良好的基础。

  二、实习内容

  从20xx年9月16日来到xx有限公司担任库管直到现在,在这半年多的实习中我真正融入了xx有限公司的日常工作中。

  (一)实习单位

  xx有限公司位于XX市xx区xx路xx大厦,主要从事品牌电脑销售、系统安装、软硬件维修的一体化公司。经营产品包括hp、acer、dell、华硕、lenovo和thinkpad等多个品牌的笔记本电脑与台式机,经营方式店面零售与渠道分销相结合。公司在赛格电脑城拥有6家店面,在百脑汇电脑城拥有4家店面,总营业面积200多平米。

  (二)工作内容

  1、做好货物进出仓库的帐务工作,登记好材料的进出仓情况。

  2、负责对购进物品的验收工作,并登记上账,进行入库管理。

  3、对入库配件做到三不入;劣质配件不入库;数量不清,质量不足不入库;不能使用的配件、设备及用具不入库。

  4、管理好货物的存放和管理,对于损坏的物资要合理处置,做好登记,帐物相符。

  5、做好各个部门物料的采购工作,认真核算各个部门的申购情况。

  6、采购物资时要做到成本的考虑,也要注重物资质量。

  7、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作,分类摆设要得当。

  8、每月月底对库房进行盘点,对库房的物品分类汇总,制表上报领导。

  9、建立物品发放个人档案。

  10、对各类物品要勤检查,勤整理。定期清点仓库,经常掌握物品的数量与完好情况,并向领导提出详细的报告,对过期、报废和不能使用的物品应及时办理销账手续。

  11、保持库房的环境卫生。

  12、公物不外借。如遇特殊情况,经本部门领导批准,做好登记外借手续,并按时间归还外借物品。

  三、实习总结

  实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。实习过程中,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。现在,我觉得我已经能够独立处理一些问题,知道怎么解决某些困难毕业实习主要的目的就是提高我们社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会。

  短暂而充满意义的几个月的实习以来,我的专业知识与实践操作真正进入了一成长的时期。随着同事们和领导耐心的指导与提醒,我的动手能力在所具有的专业知识的基础上很快的'适应与熟练了各个岗位上的工作内容,步骤及要点。同时也提高了我对这份工作的认识和了解。激起了我对这份工作的兴趣和重大的责任感。我的每一步都必须从小事开始,从细节起。刻刻牢记操作规范,时时不离的坚守自己的岗位职责。从不敢有过半点的马虎和大意。每各项工作的操作中,我都虚心接受和听取领导与同志的指导。不懂就问,不会就学。从不掩饰与含糊。并在每一项操作过程中不断的刻苦钻研,总结经验,不断的吸取教训,以致使我在工作中学到了更多的东西,得到更大的进步。

  毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验,虽然在步入社会后,还有很多东西要学习,很多教训要吸收,但我想我已经做好了足够的准备,无论是心态上还是技能上。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。

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