酒厂参观实习报告（通用10篇）
在学习、工作生活中，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编为大家收集的酒厂参观实习报告，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
酒厂参观实习报告 1
社会实践是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历。
一、实习时间和地点：
1、实习时间：20xx年7月1日———20xx年7月6日
2、实习地点：大富豪啤酒有限公司
二、实习目的：
通过参观，巩固专业基础知识和专业知识，要求做到理论与实践相结合，在实践中开展调查研究，锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力，为以后的学习，毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体如下：
1、接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位，作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;
2、学习企业管理知识，熟悉工程技术员工的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;
3、学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;
4、了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标
5、了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)
三、实习内容
20xx年7月1日，参观大富豪啤酒厂(BBOSS)常熟分厂。江苏大富豪啤酒有限公司是中国啤酒工业十强企业，南通市节能减排示范企业，组建于 1996年12月，公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等6家生产工厂。公司为中外合资企业，由中方持大股，是荷兰喜力啤酒、喜力亚太啤酒公司的投资企业。公司中方股东南通富豪酒业有限公司，前身为国家大型企业，始建于1956年。外方股东喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，创立于 1863年，在近60个国家的.90多个工厂生产，年产销量1200万吨，在200多个国家销售。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证和 ISO14001环境管理体系认证，生产过程实行纯净化健康酿造，并建立企业ERP管理系统，在全省啤酒行业率先实施管理信息化工程。公司啤酒产销量、综合效益连续XX年名列江苏省同行业第一名，大富豪商标自1999年起一直被评为省著名商标。大富豪啤酒在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。
首先是啤酒制作的原料：大麦，水，酵母，酒花
啤酒的流程：原料粉碎》麦汁制备》麦汁处理》啤酒发酵》啤酒澄清
啤酒花的作用：1、啤酒特殊的苦味2、防腐作用3、澄清酒体4、产生泡沫煮沸时添加啤酒花
(1)麦芽
麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
(2)酒花
酒花是属于荨麻或xx系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，让啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
(3)酵母
酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它将麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
(4)糖
在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它让啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，让啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。
(5)水
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。
(6)粉碎
麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。
(7)糊化
糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作”麦芽汁”。然后麦芽汁被送至称作分离塔的
原料粉碎麦汁制备麦汁处理啤酒发酵啤酒澄清过滤容器。
(8)麦芽汁
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
(9)煮沸
在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。
(10)沉淀在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
(11)冷却
洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。
(12)发酵
在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。
(13)成熟
发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。
成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
(14)过滤
经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且让酒液特别清澈，晶莹的水光让饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。
(15)包装
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
(16)分销
越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。
四、总结
这次的实习，将我们将书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的知识的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景充满了希望。
酒厂参观实习报告 2
参观时间：20xx年7月6日
参观地点：xx雪花啤酒厂
参观目的：
1、理论联系实际，深入理解理论知识。
2、了解社会行业现状。
3、指明以后学习的方向和目标、更好地迎合社会需要，做社会需求型人才前言。
在老师的带领之下，本着一个学期所学到的专业知识和求知欲及执着的梦想，为了进一步了解市场营销专业在实际运营的地位及作用，为此我们专门参观了丹东市xx雪花啤酒厂，使我们把所学的理论知识和实践真正的结合起来。
公司简介
xx雪花啤酒（中国）有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业，总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。xx雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前xx雪花啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂，占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年xx雪花啤酒产销量超过690万千升，公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业，成为中国销量最大的啤酒企业。
通过资产重组，实现强强联合，优势互补，xx雪花啤酒(丹东)有限公司总投资6.5亿元，一期投资1.3亿元。届时公司年啤酒生产能力可由现在的12万吨增加到40万吨，销售收入8亿元，实现税金1.6亿元。
xx江啤酒有限公司有近40年的历史，是丹东地区惟一一家啤酒生产厂，产品覆盖丹东周边市场，生产能力进入全国行业百强。此次与xx雪花啤酒联手，满足了该企业靠大船，实现又好又快发展的需求。
对其而言，此次联手鸭绿江啤酒是华润啤酒实施全国战略布局的重要一步。联手后，新公司将进行一系列的整合改造，引进先进技术、先进设备，实行先进的管理，雪花原汁麦啤酒、雪花鸭绿江啤酒与市民见面。与此同时，一期20万吨扩建工程也已启动。
实习内容
跟着带队的姐姐参观啤酒厂，进而不但近距离的看到了生产设备，而且还是第一次看到生产线。
啤酒生产大致可分为麦芽制造啤酒酿造啤酒灌装3个主要过程。大麦经过一系列的过程使之成为麦芽，存放在混凝土或金属贮仓中贮存。
啤酒酿造有五道工序，主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅中，以制造麦醪。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。
啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。瓶装啤酒为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡，然后通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。
实习感受
通过这次的参观实习，让我对啤酒的生产有了深刻直观的认识，并第一次近距离的观察了生产线，对在生产线检查啤酒的员工印象深刻。几千万瓶啤酒就那么的滑过他们眼睛，但劣质啤酒不会逃过他们的.眼睛，他们要一刻不停的检查，而且为了保护眼睛带着面罩，在炎热的夏天，真的很辛苦。让我对工作在一线的劳动人民有了更深的敬仰之情。同时也对本专业的就业前景更加看好，啤酒虽然是个季节性的产品，但是销售却是常年的。只要有过硬的专业本领和技能，就能适应环境和社会，达到要求的销售数额，从而完成销售计划，成为一名合格的销售人员。
酒厂参观实习报告 3
一、实习时间：
20xx年9月17日
二、实习地点：
石家庄酒厂
三、指导教师：
张桂康明丽
四、实习目的：
通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：
石家庄市制酒厂建于19xx年，是国家大二型国有企业，19xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。19xx年、19xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
19xx年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容：
在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是19xx年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的.朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。 该厂的品牌酒：
1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2.赵州桥牌石家庄大曲：它是xx年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。19xx年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3.赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。19xx年被评为“河北省名酒”，19xx年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。
据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、实习收获：
通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
酒厂参观实习报告 4
1、实习单位简介
烟台张裕集团有限公司其前身是1892年由我国近代爱国华侨张弼士先生创办的烟台张裕酿酒公司，至今已有100多年的历史。她是中国第一个工业化生产葡萄酒的厂家，主要产品有葡萄酒、白兰地、香槟酒、保健酒、中成药、粮食白酒、矿泉水和玻璃制瓶八大系列几十个品种，产品畅销全国并远销二十多个国家和地区。
新疆天珠葡萄酒业有限公司成立于20xx年4月，坐落在天山北麓，玛纳斯河流域上游，准噶尔盆地南缘的享有“戈壁明珠”之称的军垦新城石河子经济技术开发区，紧邻乌—奎高速公路和312国道，交通极为便利。同时，石河子兵团的农业生产为公司的跨越式发展提供了充足的酿酒葡萄原料。到20xx年，天珠酒业先后和石河子农八师等农场签订了20年的酿酒葡萄种植购销合同，面积达4.8万亩。20xx年8月，张裕重组新疆天珠葡萄酒业有限公司，从此张裕在新疆有了自己的原酒生产企业。张裕先后出资1亿元建设、改造天珠酒业，扩大企业的生产加工能力，提升发酵技术水平。天珠酒业已可年加工和发酵葡萄5万吨，生产优质葡萄原酒3.5万吨，实际加工和发酵葡萄4万吨，生产优质葡萄酒原酒2.8万顿成为国内最大的葡萄原酒生产加工型企业之一。
2、葡萄酒的定义和类别
葡萄酒是指用纯葡萄汁发酵，经陈酿处理后生成的低酒精度饮料。全世界葡萄酒品种繁多，一般按以下几个方面进行葡萄酒的分类：
2.1按酒的颜色
2.1.1红葡萄酒：葡萄带皮发酵而成，酒色分为深红，鲜红，宝石红等，近几年来桃红葡萄酒在国际市场上也颇流行，桃红葡萄酒色泽介于红葡萄酒和白葡萄酒之间。 2.1.2白葡萄酒：用白葡萄或红葡萄榨汁后不带皮发酵酿制，色淡黄或金黄，澄清透明，有独特的典型性。
2.2按酒内糖份多少
2.2.1干葡萄酒：亦称干酒，原料（葡萄汁）中糖分完全转化成酒精，残糖量在0.4%以下，口评时已感觉不到甜味，只有酸味和清怡爽口的感觉。干酒是世界市场主要消费的葡萄酒品种，也是我国旅游和外贸中需要量较大的种类。干酒由于糖分极少，所以葡萄品种风味体现最为充分，通过对干酒的品评是鉴定葡萄酿造品种优劣的主要依据。另外干酒由于糖分低，从而不会引起酵母的再发酵，也不易引起细菌生长。
2.2.2半干葡萄酒，含糖量在4—12克/升之间，欧洲与美洲消费较多。
2.2.3半甜葡萄酒，含糖量在12—40克/升之间，味略甜，是日本和美国消费较多的品种，中国消费很少。
2.2.4甜葡萄酒：葡萄酒含糖量超过40克/升，口评能感到甜味的称为甜葡萄酒。质量高的甜酒是用含糖量高的葡萄为原料，在发酵尚未完成时即停止发酵，使糖分保留在4%左右，但一般甜酒多是在发酵后另行添加糖分。我国及亚洲一些国家甜酒消费较多。
3、白葡萄酒酿造工艺流程
白葡萄分选→除梗破碎（添加二氧化硫、VC）→套管式换热器→压榨（添加果胶酶）→澄清→发酵→澄清→陈酿。
3.1发酵罐的清洗
发酵时的容器是不锈钢罐的。陈酿时的容器主要是不锈钢罐。水泥池内壁需用食用漆或环氧树醋等防腐蚀材料涂抹。使用前都必须洗刷干净，进行消毒，防止微生物污染。通常容器可用碱液清洗，清洗后再用清水冲洗干净，注意不得残留石灰沉渣，以免使酒混浊。如果有条件，采用蒸气薰桶则更有效。贮存过红葡萄酒的桶再用来贮存白葡萄酒则会使酒变成桃红色，所以桶要分开用，贮存白葡萄酒的桶也不要用来贮存红葡萄酒。
3.2原料选择
选择新鲜、尤腐烂、充分成熟的葡萄酿造葡萄酒。一定要选用含糖量高的原料，含糖多则产酒精多，如果100毫升的葡萄汁中能够含17克糖，也就是17%的含糖量，发酵后酒精度可以达到10度。此外，含酸量最好是0.6一1.0克/毫升葡萄汁，以造成酸性环境，便于酵母菌的生长繁殖，同时也可以增进葡萄酒的风味。葡萄的出汁率越高越好，这样可以少用原料，降低成本。要达到以上要求，葡萄就要充分成熟。
3.3葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎（或仅除梗），除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐
破碎的目的是使葡萄汁液与酵母菌接触，这样，酵母菌可以充分地利用葡萄汁中的糖分进行发酵。破碎时要注意以下几点：
3.3.1破碎要充分，尽量使每颗葡萄果粒的果皮都能被压破。
3.3.2破碎时不要压破种子，以免种子中的油脂、单宁、糖昔等物质溢流到葡萄汁中而引起葡萄酒产生麻、涩、苦等异味。
3.3.3.避免与铜、铁容器接触，以免增加酒中的铜、铁含量，影响酒的质量，破碎机和压榨机与葡萄汁接触的部件最好用不锈钢制成。
3.3.4.腐烂的果粒和没有成熟的青果粒都会影响酒的质量，破碎前应摘除干净。
3.4压榨取汁
压榨是将果实的汁液或刚完成发酵的新酒与果实皮、渣分离开的工序。为了提高出汁率，作白葡萄酒时可以带梗进行破碎和压榨，另一方面，因为作白葡萄酒是果汁发酵，果汁中单宁含量少，如果带梗压榨可以增加葡萄汁中单宁含量，反而对酒的澄清有利。压榨的关键是掌握好压力，既要使葡萄汁或者新酒被充分地压榨出来，又不能压破种子。为了保证酒的质量，可以采用分次取汁的方法，将不加压力或者稍加压力便自行流出的汁称为自流汁，是作优质酒的原料，大约占汁液总量的50%一55%，然后施加压力榨出的汁称为压榨汁，亦可用来酿制质量较好的酒。如果在果实皮渣中加人水，搅拌后还可溶出一些可溶性的物质，然后再榨出的汁称为“二道汁”，这种汁液只能作质量较差的酒。
3.5低温澄清及清汁的分离
果汁进入保温罐后，添加60—120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0—5℃，24—48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。
3.6酒精发酵
分离出的清酒，迅速回升到18—20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：1装罐应满罐2温度：18—20℃ 3填写发酵记录表。
3.7澄清及分离
发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加SO2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加SO2，密封储藏。[1]
4、红葡萄酒酿造工艺流程
选择原料→破碎、除梗→葡萄浆成分调整→二氧化硫处理→加入酵母→主发酵→分离皮糟→后发酵→贮存
4.1选择原料
应选用红、紫、紫红、黑色葡萄，常用玫瑰香、佳丽酿、黑比诺、雷司令等品种，当天气晴朗、朝露已干时，适合采摘葡萄。
4.2破碎、除梗
为使酵母易与果汁接触，加快发酵速度，利于红葡萄酒色素的浸出，常将果粒压碎使果汁流出。由于果梗的化学成分主要有单宁、树脂等，单宁具有强烈的粗糙感，树脂呈现苦味，使酒产生过重的涩味，果梗还会吸附色泽而导致色泽损失，所以要求除梗。
4.3装罐
②装罐：在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50—80mg/L。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20—40mg/L。
4.4添加酵母
将干酵母按1：10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀。
4.5发酵
对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25—30℃，每隔4—6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。（28—30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈酿时间的葡萄酒，而25—27 ℃则适宜于酿造果香味浓，丹宁含量相对较低的新鲜葡萄酒）发酵开始的标志：形成”帽”，发酵基质温度上升。如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1—2次，每次约1/3.这一过程一般持续约1周左右的时间。
4.6皮渣分离及压榨
测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18—20℃，满罐。
4.7苹果酸—乳酸发酵：苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的'必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/L。[2]
5、酵母菌的筛选及产地葡萄酒的酿造分析采用单一酵母菌株酿造葡萄酒，酒味往往比较平淡，而产香酵母与之配伍发酵可弥补这一缺陷，因此不同酵母菌株混合发酵生产高质量葡萄酒已成为研究趋势。不同菌株配伍后，酒度与单菌株发酵类似，但发酵香成分的种类增加。综上所述，选育酵母具备优良葡萄酒酵母的基本特点，对葡萄醪具有较强的适应能力，生长繁殖快，有利于抑制杂菌生长、便于生产管理，对优质葡萄酒生产具有重要的意义。[4][5] 6葡萄酒的感官评价
6.1看：优质的红酒应该充满光泽而且通透，很吸引人的；如果色泽偏向暗和混浊，这支红酒的品质相信并不高。
6.2闻：红酒选用优质的葡萄酿制的话，品尝红酒时应可嗅到葡萄的果香味，你能想象到红酒是利用偏黑还是偏红的果实制造，而且会感到其深度和复杂性，因为往往红酒都是由超过一种的葡萄酿成的。
6.3摇：品红酒应该用高脚杯，这样可以确保当你想缓缓将杯中的酒“摇醒”以展露它的特性，这就像搅拌锅里已经煲好的汤，使它散发香味的道理一样。
6.4品：色和香都是感官感觉，直至真正入口时，才可以感受到红酒的质感、味道和层次；优质的红酒停留在你的口腔内时应有幼滑的感觉，慢慢感受到其香醇，然后味道会丰富起来，酒香会令你有回味的感觉，而且在口腔内久久未能散去。[6][7] 7实习心得
通过半天的参观实习，我对该葡萄酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内葡萄酒的生产操作过程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，能够运用所学过的知识分析在参观过的设备与问题。通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是很大，专业课知识的欠缺、动手能力也不足等，这些是在短时间内很难学会的，必须通过长期积累才可掌握。所以我们在学好专业课的同时，也要加强实践能力，以后才能更好的适应工作。
酒厂参观实习报告 5
一、实习时间：XX年年9月17日
二、实习地点：石家庄酒厂
三、指导教师：张桂康明丽
四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程当中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：
1。精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2。赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3。赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的`发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
酒厂参观实习报告 6
一、实习时间：xx年年9月17日
二、实习地点：酒厂
三、指导教师：
四、实习目的：
通过参观酒厂并实习，我深入了解了我国白酒的生产技术标准、加工技术规范以及相关的生产卫生安全控制体系。我还学习了酒品的制作原料、酿造过程和包装流程，对食品生产环节有了更直观的认识。这次实习让我对酒类生产有了全面而深入的了解，收获颇丰。
五、单位发展史：
石家庄市制酒厂成立于1948年，是一家国家大二型国有企业。该厂曾荣获河北省轻工厅颁发的“全省轻工综合评价五十强企业”称号，并连续两年被省经贸委评选为“河北省食品行业优势企业”（1998年、1999年）。此外，石家庄市制酒厂还是“中国酿酒工业协会”的理事厂。
1953年，石家庄酒厂近日宣布任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长。在厂内各位领导的带领下，酒厂将继续秉承“优质、诚信、发展”的企业宗旨，努力实现“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标。同时，公司将坚持“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针，不断提升产品质量和服务水平，以满足广大消费者的需求和期待。
近几年，该厂积极进行产品结构调整，秉承“名牌兴企”的发展道路，目前已初步建立起以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒为主的产品线，涵盖了高、中、低档酒类产品，形成了多元化的产品结构格局。
六、实习内容：
在领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间。这个车间建造于1953年，当时只有北京、天津和石家庄有类似的设施。这个车间与其他房屋不同之处在于它的窗户设计得较高，这是因为在酿造过程中需要保持适宜的温度和光照条件，因此房屋的朝向和窗户的高度都经过精心设计，以确保酿酒过程的顺利进行。
该厂的品牌酒：
1、这款产品独特之处在于将浓香型和酱香型工艺完美结合，以泸窖工艺和茅台工艺为代表。酒体高度却不刺鼻，不易醉人，香气持久，口感绵厚甜爽，同时带有“浓头酱尾”的特点，展现出独特风格。被誉为工厂中的精华之作，被称为“精品第一庄酒”。
2、石家庄大曲是一款于上世纪70年代初问世的传统老产品，年产能高达万吨。凭借着其物美价廉、性价比高的特点，石家庄大曲在过去的三十年里一直畅销不衰。为了满足消费者需求，推出了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等不同档次的系列产品，包装设计也多样化。自1986年起，连续五届荣获省消费者协会“信得过产品”称号，成为“河北省轻工产品畅销品牌”。
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：白酒的分类可以根据酿酒原料来分为粮食白酒和带用原料白酒；根据生产方式来分为固态酒、半固态酒和液态酒；根据糖化发酵剂来分为大曲、小曲和麸曲；根据香型来分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类繁多，酿制出优质的白酒需要丰富的技术和经验。
白酒的品评，品酒通常分为三个步骤：观色、闻香和品味。品酒师需要具备高超的品酒技巧，因为每一种酒都有其独特的酸甜苦辣涩五味，品酒的过程需要非常细致和耐心。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
白酒是一种传统的中国酒类，其酿造过程十分复杂。一般来说，白酒的原料需要在一个长约2米、宽约1米、深约1米的发酵池中进行发酵。发酵池一般由砖砌成，内壁挂有约30厘米长的竹签，用以支撑酒料。所用的泥料通常是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经过风干、发酵和保存后才能使用。整个发酵过程需要持续约45天，发酵池内通常分为四层，被称为“四甑”。在发酵结束后，池中会流出酒液，其中心部分的酒液质量最佳。随后经过排酸等工序，酿酒过程就完成了。
随后我们参观了该厂的'质检科室。在那里，他们展示了用于测量醇酸脂的气相色谱仪。据工作人员介绍，这种仪器在河北省当时只有一台，而石家庄酒厂引进的设备都是最先进的。正是这些先进和精密的检测设备，确保了该酒厂生产的酒品质的稳定性和可靠性。
随后我们来到了包装车间，整个车间井然有序，工人们各司其职，进行着包装的各个环节。首先是洗瓶环节，工人们将空瓶进行清洗，确保瓶身干净整洁。接着是灌装环节，工人们将经过精心酿制的白酒倒入瓶中。然后是压盖环节，机器自动将盖子压紧在瓶口。紧接着是盖胶冒环节，确保瓶盖处于密封状态。喷码环节是为了在瓶身上喷印生产日期等信息。接下来是贴商标环节，工人们将精美的商标贴在瓶身上。最后是装箱环节，白酒瓶子整齐地装入箱子中。整个流水线操作娴熟高效，让我们感受到了现代化生产线的震撼。
我们来到了酒库门口，只能在门口观看，因为进入酒库需要进行全面消毒。酒库内摆放着整齐的酒缸，每个酒缸上都刻着不同人的名字，里面装满了各种类别的酒。每个酒缸重达600多斤，它们整齐地摆放在地上，这些是正在进行发酵的原酒。经过一段时间的“醇-醛-酸”的缓慢化学变化，酒就会基本成熟。
高级主管指出，生产技术人员必须严格遵守厂内规章制度，同时制定的厂内标准应当高于国家标准，以确保生产工作的顺利进行。
各个环节达到万无一失。
七、实习收获：
通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
酒厂参观实习报告 7
一、实习目的
为期十天的工厂实习结束了，这对于我来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力，增强学生对所学专业的兴趣和信心，是学生建立一定的工程意识，锻炼学生参与实践的能力，培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。
二、工厂简介
北京xx集团公司是以1980年建厂的原北京xx厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业，中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。
xx集团公司拥有雄厚的技术力量，先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产，有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。xx是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖，“燕京牌”啤酒注册商标是中国驰名商标。
湖南xx有限公司位于湖南省湘乡市，由北京xx股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造，形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线，现有资产总额14500万，员工988人，占地面积16万平方米。
湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源，为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载：“县城南郊涟水之滨，有一古井叫芗泉井，其水香如椒兰，酿造殊胜，南齐时以之充贡。”xx厂在芗泉井附近钻井220米深，引水作为酿造用水。水无污染，属“低矿化度重碳酸盐钠极软水”，极宜酿造浅色啤酒。xx年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定，该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。
湖南燕京生产工艺严格、操作规范，并不断注入先进管理模式，企业管理水平连上台阶，于20xx年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和QS市场准入验收工作，于20xx年通过了质量体系认证复审工作。
三、啤酒生产总介绍
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机
四、实习内容：
7月4日（啤酒知识培训）
一、啤酒的定义：
以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品
二、啤酒的分类：
一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒；混生啤酒酿成后，不经消毒处理，直接销售，口感优于熟啤，但因其不杀菌、不充氧，如不降温，在常温下仅能保鲜一、两天；纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备，经三次灭菌过滤，然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富，在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。
二是根据色泽分为黄啤酒（淡色啤酒）和黑啤酒（浓色啤酒）：黄啤酒呈淡黄色，采用短麦芽作原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦牙酿造而成，含固形物较多，麦芽汁浓度大，麦芽香气明显。
三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种：高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输；中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3.5%左右，是我国生产啤酒的主要品种；低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在2.2%左右，夏季可作清凉饮料，缺点是保存期短。
三、啤酒品评：
四、啤酒的营养：
五：啤酒的生产过程：
7月5日（啤酒的微生物检测）
1、酵母浓度：将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母，用血球计数板（25中×16小格）计数。
2、水样检测：每天检测一次，进行微检，坚持水中是否含有细菌等微生物。
7月6日（啤酒的化学检测）
基础
1、大米：首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度，若检测结果越绿，则表示大米越新鲜；然后将5g大米粉碎，105℃加热3h，检测加热后大米的质量，前后只差为蒸发的水分。
2、啤酒瓶：检测啤酒瓶是否有裂缝；并检测其垂直度（最大直径与最小直径之差除以2，要求数值小于3mm）；检测啤酒瓶内压（在啤酒瓶内装满水，送入检测机，标准值为1.21Mpa。
3、胶：检测胶的pH值，仓库内是5.16，包装车间为5.12。
成酒
1、浓度：预处理后的麦汁在20℃时的相对密度，查比重与浸出物对照表，得出100g麦汁中浸出物的克数，并进行平行测定。
2、糖化程度：取部分麦汁，并在麦汁中加入碘液，通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全（若糖化不完全则呈紫色，若糖化完全则呈黄色）。
3、 pH：以pH玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，插入麦汁成工作电极，用酸度计测量电池电动势，读取pH值（标准为7.95~8.04）。
4、色度：将麦汁注入比色皿中，通过EBC比色计，与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。
5、α—氨基酸（茚三酮法）：茚三酮可使α—氨基氮脱羧氧化，生成CO2、NH3和比原来少一个碳原子的醛，还原茚三酮与NH3和未还原的茚三酮反应，生成蓝色缩合物，其颜色深浅和游离的α—氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。
6、还原糖：用斐林溶液（分为A液CuSO4和B液NaOH与酒石酸钾钠溶液）使用前分开保存，使用时混合，生成Cu（OH）2，其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物，当其与还原糖共热时，生成红色氧化亚铜沉淀，还原糖的所有羰基被还原成羧基，当达到终点事，只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体，而现实出氧化亚铜的鲜红色，因此可在糖业中判断终点。
7月7日（啤酒的过滤）
啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒，具体流程如图。
发酵液的流速从而增加压力（达到0.2MPa），接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。
烛式过滤器过滤：过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。
精滤器过滤：精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1.5μm，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。
稀释：取深进水，进入脱氧塔脱氧（将井水打散成小液滴，充入CO2与O2竞争，使水失去O2成为脱氧水）制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。
7月8—9日（啤酒的糖化）
糖化是指糖类的还原基团（主要是醛基）与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。
基本流程如下：
大米粉碎及糊化：大米经粉碎（0.25~0.35cm）干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及CaCl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70℃时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的α—淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。
麦芽粉碎及糖化：麦芽经过两次湿法粉碎后（第一次0.50~0.55mm，第二次0.30~0.35mm），于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧接着升温至65~68℃，保持40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。
过滤：70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮（浊度≤4EBC）为止。洗槽2~3次（洗槽水量为2/3，碘检残糖）。过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高；进行碘检检查糖化是否完全。
煮沸。煮沸时保持75℃一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂（单宁、卡拉胶），辅料等（加料计量后附），煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50KL煮沸前麦汁浓度10.80~11.00°P，煮沸后11.95~12.25°P。煮沸时加入的酒花能够提供香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采用菲林试剂进行检测（检测方法附后）。
沉淀：将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。
冷却：薄板冷却器，使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min，保温冷却压力0.6MPa，冰水温度≤5℃。
7月10日（啤酒的发酵）
湘乡xx厂共有大发酵罐（高18米，250t）36个，小发酵罐（100t）16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，CIP清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，CIP系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后2~10天（主发酵进行7~8天）后开始回收酵母，开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母，酒龄20~25d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压不低于0.06MPa，若出现不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。
酵母扩培：将酵母扩培至12百万~18百万/mL），流程为：
酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐（14℃，48h，400L）→增殖罐（12℃，48h，4000L）→发酵罐（10℃，48h，15kL）
麦汁进罐：将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中（按满罐率85%进麦汁量），麦汁进罐前应对麦汁进行充氧（充氧压力为0.5MPa，流量为8m3/h，至含氧量达到8~10mg/L），对于大锥型罐（注入五锅糖化锅麦汁后满罐），第一、二、三锅麦汁充氧40min，第四、五锅不充氧；对于小锥型罐（注入两锅糖化锅麦汁后满罐），第一锅充氧40min，第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃，满罐后温度维持11.5±0.5℃，恒温发酵。
主发酵：包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段，酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵，产生酒精及一些风味物质，整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶（稳定啤酒的风味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g），此后，于8、16、24h时，各排一次沉淀物，并于16h后接通CO2回收管路，使发酵压维持在0.02MPa，进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度，至糖度为2.5时，降温至4~5℃，进行后发酵。
后发酵：指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度保持4~5℃，每天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0.08mg/L后，对发酵液进行降温，以0.15℃/h的速度降温至0℃，储存（每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同，一般为20~25天）。
CIP清洗：3个月没用时进行清洗：80℃热水洗涤8~10min→1.5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗（2~2.5%混合酸）30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。
7月11—12日（啤酒生产的动力车间）
动力车间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气，回收储存CO2，给各个车间提供需要的动力以及备压需要的CO2、N2，和冷却需要的冷媒以及废水的处理。
7月13—14日（啤酒生产的包装）
包车间的流程大体为：经过回收的.的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入储藏车间等待销售。
五、实习个人总结与思考
实习是大学生最重要的专业课之一，作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的，对我们以后的工作有着极其重要的作用，我们专业此次的生产实习是我国著名的民族企业——xx，在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。
十天的时间很短，回想这短短的十天，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，首先湖南xx公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。实习已经划上了句号，在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣，7月4日那天，我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂，激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问，如今实习已经结束，在这十天中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。
在工作中我们遇到各种各样的问题，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
总之，感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师，感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人，感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮助，还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。
酒厂参观实习报告 8
一、实习目的：
1、通过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。
2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。
3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会带给丰富的实际经验。
二、实习资料：
1、了解白酒发酵产品生产的全过程。掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。
2、掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。
3、根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改善之处，可提出工艺改善的推荐。
4、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗;实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节俭成本、提高效率等的方案与设想。
5、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的状况，丰富企业管理方面的知识。
三、实习感悟
第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王S副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。
1中国白酒简介
中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克，荷兰金酒，加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型，能够分为：酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。
2.企业文化历史
太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。
《诗经》中有：“申博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白飘过太白山时留宿金渠镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。
“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累，酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受广大消费者青睐，畅销全国。太白酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制构成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。
3.包装车间实习
进入包装车间，
工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的好处所在。我在流水线的源头工作――取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下头我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用CX2X全瓶型冲控机进行洗瓶。
这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶内，同时外部也有水从上头流下，从而到达清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50全位烘干机烘干表面的水，最终经检验合格就装箱了。
从酒瓶到成品酒，每一个步骤都完全规范化操作，几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心，喝着放心。
4.酿造车间
进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入眼帘，地上的工人师傅们忙着装甑、取酒、运送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上的`师傅忙着清扫窖池、封闭窖池。
天上的女师傅们个个英姿煞爽，熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。
装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还能够调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，持续浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时将冒出的酒气盖住，防止酒挥发。
最终要把酒醅堆积的四周高，中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水，起到密封的作用，防止酒的挥发。最终用过热蒸汽进行蒸馏。摘酒时，师傅们凭借多年的经验能够“看花摘酒”，即根据就流出时产生的泡的大小及均匀程度、连续性进行决定酒的度数。酒花能够分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细，堆花时间越长，酒质越好。
摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头中内含的酒精量很小，酯类物质多，并且内含甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还内含其他有害物质，所以也不要。此刻，为使酒尾能充分利用，不浪费，可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，让其中的酒精随蒸汽挥发出来。每一个小组有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了工作效率，节俭了生产成本。
发酵周期为一个月。每一天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟，而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀，然后再取出晾凉，再加入曲，搅拌均匀，再放入窖池内继续发酵。醅渣入池完毕后应用黄泥封窖发酵，以隔绝空气，保温隔热。若泥层太薄且属于管理，会造成窖皮泥干裂、长霉，从而使酒醅的质量下降，进而影响酒的质量。工厂每年投粮一次，粮食反复发酵、蒸馏，直到其中的淀粉完全被利用，这样可充分利用原料，节俭成本。我原先认为，每发酵一次，就要投一次粮，酿酒是个浪费粮食的行业。可是此刻看来，我的想法是错误的。
我所在的小组的工人师傅十分热情，耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关知识。当一上午的工作结束时，师傅就会将酿好的酒拉去过磅，检测。
5.制曲车间
一向对制曲怀有好奇心的我来到了金渠镇的老厂区，来到制曲车间，就有一种和酿酒车间完全不一样的场景，里面很安静，是一个小楼，一楼是粉碎室，制曲室，上头几层是曲房以及储藏曲的房间。
制曲时，先进行润粮，然后经提升机提升，去石机去石，最终经3台磨面机将原料混合粉碎。贴合要求的面粉送入晾面场进行晾面。摊凉后加水搅拌，制成曲块。在视频上看到的制曲方法都是用脚踩，而在这，是用机器进行全自动制曲。制成的曲干净整齐，表面齐平。接下来将曲运入曲房，进行批曲，曲房内应持续潮湿干净，室温不低于15℃，入房排列行距2-4cm，间距3-5cm，每行3层，底撒稻皮，中隔竹棍，行、间距要匀称，上下左右对齐，横竖曲胚放端正。然后再喷洒菌液，封房上霉。再经揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、调曲、收火、晾架，最终出房过磅，入库储存。
调曲的原则是：边向里调，轻重互调，冷热对调，以保证曲块成熟统一。
制曲的要领是“三关两则”：
上霉关：把握好温度、时间及上霉状况。
大火关：需到达顶温并维持3-5天以上。
收火关：品温下降不可过快。
翻曲调曲原则：适时翻曲，注意调曲。
培菌升温原则：前缓、中挺、后缓落。
最让我感到惊讶的是曲的种类原先能够这么多：青茬曲、红心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白，茬青一色，茬口清亮。红心曲皮薄色白，茬口坚硬，整齐清亮，断面颜色呈麦仁青色，中心部位有一条红点。槐壤曲色白皮薄，茬口坚硬，断面周围呈麦仁青色，中间部位呈金x或淡x。
我们进入曲房，地上是砖，撒着稻壳，墙上是黄泥，顶上是草席。这些物质为大曲的自然接种创造了良好的环境条件。曲房应注意密封，以保温保潮，同时防止外界杂菌进入，影响大曲质量。
据工人师傅说，老厂区酿造的酒要比新厂区好，原因主要在于窖池。老的窖池中内含的微生物种类丰富，数量多，赋予酒独特的味道。
6.品酒评酒
胡建祥副总经理向我们介绍了白酒的“勾兑”，让我们对“勾兑”这一词有了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术，亦是一门诀窍，一个秘密。即使在这天，仍然有“酿酒是徒弟，勾兑是师傅”的说法。通过勾兑，不一样质量的酒相互掺和，取长补短，变坏为好，改善和稳定酒质，提高优质品率。
白酒的品评不是一般人能做得到的，它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉，同时要求瓶酒环境无震动和噪音，评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味，光线充足，以恒温20℃―25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌，在桌面铺上白布，备有茶水杯、痰盂等，使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。
白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物，及酒的颜色，然后闻香气，其次品尝味道，此时，白酒要布满舌面，鼓动舌头，仔细辨别其味。最终决定香型并打分。
我们有幸去了酒体设计中心，品尝了各种香型的白酒，并对白酒的分类有了更深的认识。
7.总结
这次实习，我们参观了白酒生产的每一个环节，亲自参与工作，和工人师傅一起体会劳动的欢乐，体会劳动的价值，体会财富的来之不易。
在酿酒车间，为我们解答疑惑的师傅已在太白酒厂工作30年，几乎把他的一生都奉献给了太白酒业。我想，对于这样的老员工，应增加他们的福利。不仅仅是他们，厂里的每一个员工都在为“用心酿好酒，全员为销售”而忙碌着，他们兢兢业业，勤勤恳恳。所以酒厂应增加员工福利，这也有利于提高员工的积极性。由于太白酒业的宣传力度不够，所以在国内的知名度不高。企业能够建立企业网站，将能够代表自我形象的信息较为安全的公布在网站上，同时通过一切宣传品、宣传媒介将企业网站扩大宣传。并且要及时更新信息，筛选用心地信息。此外，还能够创立企业内刊。在创立时，要有一个有点，让人听了有好感的名字，同时在资料建设上有实用性，并穿插一些企业广告和形象宣传资料。突出与客户的互动和对客户的表彰等资料。在内刊发放时，先对客户进行细分，对于重点客户和潜力客户，每期都要发放。同时在每年的经销商大会上、专业展会上、专业论坛上进行投放。太白酒业还能够建立自我的企业博客，在个个网站上进行全面宣传。
酒厂参观实习报告 9
一、实习时间：
XX年年9月17日
二、实习地点：
xx酒厂
三、指导教师：
四、实习目的：
通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等、
五、单位发展史：
石家庄市制酒厂建于xx年，是国家大二型国有企业，xx年xx省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”、xx年、xx年连续两年被省经贸委评为“xx省食品行业优势企业”、是“中国酿酒工业协会”理事厂、
xx年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐、
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局、
六、实习内容：
在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是xx年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间、此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照、
该厂的品牌酒：
1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”、
2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨、三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰、为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒、xx年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“xx省轻工产品畅销品牌”、
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄、在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区、xx年被评为“xx省名酒”，xx年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”、
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型、白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了、
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味、一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了、
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等、
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序、一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵、发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用、发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅、触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）、再经排酸等工序，酿造过程即成、
其次我们参观了该厂的质检科、这里有测量醇酸脂的气象测谱仪、据高部长所说，当时在xx省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证、
之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着、大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼、
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观、酒库内整齐的排列着写有不同人名字的'酒缸，内装有不同类别的酒、缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇—醛—酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了、
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失、
七、实习收获：
通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础、我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石、
酒厂参观实习报告 10
实习时间：
xxx
实习单位：
xx有限责任公司
单位地址：
xx省xx市校场路18号
实习目的：
正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习方法：
观摩，听取
酒厂简介：
xx有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。
实习内容：
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言：
针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺（主体车间）：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
xx厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的'大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃，后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。
辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。
空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表生产）→各车间。
污水处理站：xx厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理；COD值在400——600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH，从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：
此次xx厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。
说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。xx厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：一、应提前对所学理论知识有所温习，对实习工厂有所了解，以便在参观时更能掌握主动。二、保持一个清醒的头脑，不要走马观花似的，这样才能发现问题，学到真知。
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