数控工作总结

时间：2024-12-05 11:12:37 工作总结我要投稿

[热门]数控工作总结

　　总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，因此，让我们写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编为大家整理的数控工作总结，欢迎阅读与收藏。

[热门]数控工作总结

　　所以我在20xx学习数控专业。经过三年的学习，我打下了坚实的基础。我在20xx年参加了工作。在此期间，我通过学习不断提高自己的技能，并获得了三级技能资格证书。

　　刚开始工作的时候，带着肯学习、不怕虎的精神和各位领导的悉心教导，我很快掌握了数控车床的操作和编程，能够独立完成一款产品，多次得到厂长的认可和赞赏。我并不为此感到骄傲。我一直严格要求自己保证产品质量，保证数量，按时完成工厂交付的任务。从事数控多年的行业总结如下：

　　1.安全第一

　　关机前，按下紧急停止按钮，然后切断系统电源开关，最后切断电源开关。启动顺序相反。启动后，刀架应返回零，主轴应低速热运行几分钟，以进行正常加工。如果停机时间太长，应多运行一段时间，刀架应空运行几次再加工。一般中途停机半小时以上也要进行回零操作。在按下循环启动按钮之前，为了安全起见，我们应该考虑几秒钟。数控机床在装夹刀具和工件时，不能用猛烈的冲击力野蛮操作。启动主轴前，工件必须夹紧牢固。机床正常运行前，应注意产品夹紧是否牢固可靠，刀具是否干扰，手始终放置在复位键或紧急停止键的位置。发现刀具或机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。零件加工完成时，应检查产品尺寸是否符合要求，表面粗糙度是否符合图纸要求，2.刀具的合理选择：

　　（1）粗车时，应选择强度高、耐久性好的刀具，以满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

　　（2）精车时，要选择精度高、耐久性好的刀具，以保证加工精度的要求。

　　（3）为减少换刀时间，方便对刀，应尽量使用机夹刀和机夹刀片。

　　3.合理选择夹具：

　　（1）尽量选用普通夹具装夹工件，避免使用专用夹具；

　　（2）零件定位基准重叠，以减少定位误差。

　　4.确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

　　（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行时间。转子泵

　　5.加工路线与加工余量的关系：目前，在数控车床不能普及的情况下，一般应在普通车床上安排过多的空白余量，特别是锻造和铸造硬皮层的余量。如果必须使用数控车床加工，应注意程序的灵活安排。

　　6.夹具安装要点：目前液压卡盘与液压夹紧缸的连接是通过拉杆实现的。

【数控工作总结】相关文章：