降本增效工作总结(集合17篇)
总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不妨让我们认真地完成总结吧。总结一般是怎么写的呢?下面是小编收集整理的降本增效工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

降本增效工作总结 1
在当今竞争激烈的市场环境下,移动公司为了保持竞争力和提高利润,必须不断推行降本增效的工作。本文将对移动公司在降本增效方面取得的成效进行总结和分析。
一、降本增效的重要性
1.提升竞争力:降本增效可以使移动公司在价格战中更具竞争力,吸引更多客户并保持市场份额。
2.提高利润率:通过降本增效,移动公司可以减少成本,提高利润率,为公司的可持续发展提供资金支持。
二、降本增效的具体措施
1.精细化管理:通过优化公司的流程和运作,减少人力资源和物力资源的浪费,提高效率。
2.节约能源:采取措施减少能源的消耗,比如使用能源高效的设备和灯具,谨慎使用空调和电脑等。
3.合理控制运营成本:对各项运营成本进行严格的控制和管理,包括员工薪酬、采购成本、推广费用等。
4.优化供应链:与供应商建立长期稳定的合作关系,降低采购成本,优化库存管理,提高供应链的效率。
三、降本增效的成果
1.降低成本:通过降本增效的措施,移动公司成功降低了人力资源、能源和运营成本,使企业的整体成本得到了控制。
2.提高效率:精细化管理和优化供应链等举措,提高了公司的运营效率,为公司的快速发展提供了支持。
3.增加利润:降本增效使公司的利润率得到了提升,为公司的发展提供了资金支持。
四、存在的问题和改进措施
1.流程不够完善:需要进一步优化公司的.流程和运作,减少非必要环节和浪费。
2.能源消耗问题:尽管已经采取了一些节能措施,但仍需要进一步提高员工的节能意识和能源使用效率。
3.供应链管理问题:需要与供应商密切合作,借助信息技术手段提高供应链的透明度和效率。
通过降本增效的工作,移动公司取得了一定的成绩。然而,仍然面临一些问题需要进一步改进。未来,移动公司将继续努力,不断寻求创新和改进,以适应市场竞争的需求,并提高企业的核心竞争力和经济效益。
降本增效工作总结 2
从财务管理方面加强企业降版本增效,我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织,要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去,不断提高其竞争潜力,健康、持续的发展下去,就务必加强企业各方面的管理,在企业的各项管理活动中,财务管理是核心,财务管理的好坏,关系企业是否健康良性的发展下去。
企业的目标是生存、发展和获利,而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化,利润最大化,这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标,如何盈利让利润最大化,那么最重要的就是加强成本管理,降低成本、提高效益,切实做到“重策划、降成本、比创新、做表率”。
一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念,抓好成本核算与分析等基础性工作,推进全员、全过程、全方位成本管理与控制,提高经济运行质量和效益,增强核心竞争力。
二、强化全面预算管理,严格控制成本费用。全面推进预算管理工作,将生产经营各个环节纳入预算控制范围,切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作,严格控制无预算资金支出。按照各项费用的开支范围、标准和用途做好预算工作,严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支,压缩办公费、会议费、招待费等间接费用,杜绝奢侈浪费。
三、切实抓好技术改造,降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划,广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料,重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇,增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理,控制工程采购成本,严格执行工程核算,节省工程费用,切实做到少投入多产出。
精打细算,加强成本管理。深入实施精细管理,不断提升盈利创效潜力。我们必须要进一步提高对精细化管理实质的.认识,提高我们的精细化管理意识,使精细化管理变成我们的自觉行为和管理习惯贯穿于工作始终,构成全员参与精细管理,人人关注降本增效的浓厚氛围。改革可控成本管控机制,科学制定成本标准。树立战略成本管理意识,完善成本管理模式,增强预算调控力。按照权责对等、财权与事权分离原则,由省公司统一实施成本标准测算、分解、控制、考核和评价的全过程管理,推动构建成本与效益联动机制,健全成本管理绩效评价考核,促进降本增效、规范管理、落实职责。创新资产管理模式,树立全寿命周期成本观念。按国网公司资产全寿命管理工作总体部署,分步实施资产全寿命周期管理。通过统筹规划、设计、建设、生产、设备采购、物资管理等各环节,降低资产全寿命周期成本、提高资产使用效率,实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法,在公司许可范围内,逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系,为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作,对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果:在专项费用控制上,继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理,动态调整管理措施,保证合理受控:强化月度经营分析工作,客观分析费用节超原因,及时为费用管理人员预警和调整控制措施,确保控制措施科学合理:密切财务和生产数据衔接,对发生的费用做到项清月结,受控运行,确保全年经营指标的完成。
进一步推进全方位的降本增效措施,实行职责成本管理体系,促使全员参与降本增效。抓教育以人为本,是搞好企业降本增效的关键是人。提高大家的降本增效意识,是大家认识到公司虽大,但手脚不能大,加强成本管理业务知识学习,正确理顺质量、安全与成本的关系。降本增效可不是一两天的事,我们每个人都得去认真履行,它是一项长期而又艰巨的任务,我们要在生产中不断总结经验教训,在学习中进步,星星之火能够燎原,相信水滴石穿,只要我们认真做好身边的每件小事,降本增效的成果自然呈此刻眼前。
降本增效工作总结 3
今年以来,第二炼轧厂围绕120吨转炉—炉卷轧机生产线的“达产创效”,积极展开攻关,不断优化生产组织,全方位实施降本增效战略,持续挖掘“新线”成本潜力,实现了“产量垂直提升、成本直线下降”。上半年,累计产钢60.03万吨、材44.32万吨,分别完成攻关目标的102%和132%,全厂实际总成本比预算成本降低了11928.34万元,降低率高达4.09%。
加强全面预算管理,形成成本控制网络。元月份,在该厂全面预算管理小组的统一组织下,从工艺、设备、原材料、易耗品等各方面展开全面预算管理,把成本指标逐级细化、分解,形成了“个人保班组、班组保车间、车间保全厂”的成本控制网络。元月份,开始实行厂级成本月核算;2月份,实现了厂级成本日核算;3月份,开始了车间级成本日核算,把成本考核细化、核算到了每炉钢、每块料。
赶超先进,不断挖潜成本指标。今年以来,该厂瞄准行业先进指标,不断对比、分析,查找差距,制定赶超措施;4月份,开始了“指标上墙”,树立了挖潜目标,进一步增加了降本增效的'动力;同时,还完成了高强度板“提铌降钒”试验,从工艺技术上降低了成本,提高了品种钢效益。上半年,该厂钢铁料消耗达到了1094kg/t钢,钢水收得率达到了97.32%,轧钢综合成材率达到了93.69%,均稳定在了较高水平。
抓薄弱环节,不断减少效益流失点。年初,针对能源消耗“超高”问题,该厂配合攻关组,积极完善能源计量手段和工艺管理制度,每天对工序能耗进行统计、核对,每周、每月组织现场能源巡查,实现了“产量升高、能耗下降”。上半年,由于第二炼轧厂品种钢开发力度较大,在生产、调试、产品开发中,该厂谨慎安排批量生产,通过降低废品率,减少了效益的流失。该厂还实行了备件动态管理和逐级审查制度,降低了备件库存资金和消耗,并制定了照明管理规定和设备启停管理制度,做到了“不开一盏不该开的灯,不流一滴不该流的水,不开一台不该开的设备”,保证了成本指标的持续降低。
同时,在150吨转炉—1780mm热连轧工程建设中,该厂也采取有效措施,在保证质量和装备水平的前提下,全方位节约工程投资。轧机主设备招标比同类型工程节约3200万元;双流板坯连铸机与北台钢铁公司相比,节约了4782万元;轧钢区液压系统通过比价招标,节约近300万元;炼钢、连铸、轧钢主厂房建筑安装,采用综合单价包干方式,比传统方式节约资金1亿多元。
降本增效工作总结 4
东山选厂自20xx年初运转至今,已运行3年多的时间。经过这段时间的运行,车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露,主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm,影响磨机磨矿效率进一步提高;二是入磨废石混入率过高,达到15%,增加了无用消耗;三是尾矿磁性铁含量高,金属回收率偏低;四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒,二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞,严重影响旋流器分级效果,影响尾矿堆存,同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损,影响泵件的使用寿命,增加了泵件的消耗;五是选厂电力消耗居高不下;六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大,严重影响磨机产能;七是员工思想波动大,执行力不强。面对严峻的形势,如果不有效提高车间管理水平,适当进行有效的技术改进,维持去年的成本指标尚可,但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题,东山选厂集思广议、群策群力,积极制定实施各项措施,解决制约生产指标进一步提高的瓶颈,在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下:
一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm,入磨粉矿粒度相对较大,直接影响磨机台时效率,磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看,碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产,违背了多破少磨的原则,两台细碎破碎机没有达到满负荷,振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种,筛孔尺寸偏大,经过研究对比,对两台细破碎机腔型行了改造,由原来的短头中型改为短头细型,筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm,经过6月份的运行,入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上,磨机台时量达到116.84吨/小时,增加了4.95吨/小时,达到了既定目标。年可创效100多万元。
二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽,皮带头轮为11kw的电动滚筒,运行中发现,一是废石量很小,用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容;二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时,偶有跑矿现象发生。针对此情况,将800mm的皮带改造为500mm宽,将头轮改为磁滚筒,电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率,有效回收废石中的矿石。
三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后,入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下,入磨品位提高了0.3%,年可创效200多万元。
四、采用多种形式的溜槽衬板,节约材料消耗,保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长,按照老选厂的经验,是把球磨机磨损到限的.衬板用来作为溜槽的衬板,可是新选厂只有一台磨机,用过的衬板不能满足破碎的使用,而且根据实际运行情况看,有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞,影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察,采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板,通过挡板将矿石留在槽底,将矿石作为“衬板”;二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板;三是在关键部位制作平衬板,解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式,即有效的减少了材料的消耗,又保证了生产顺行。
五、根据生产实际情况,将3#皮带由原来的带宽为1400mm改为1200mm,降低皮带消耗。
六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右,尾矿磁性铁品位在0.9%左右,金属回收率为77.8%。尾矿品位较高,金属回收率低。通过观察分析,原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管,极易造成磁选机底箱堵塞,而堵塞现象在短时间内又不容易发现,导致跑矿;二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板,在粘接的时候搭接处达到12mm厚,筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度,弱磁性矿物随尾矿流失同是,橡胶板不耐磨,更换周期短,增加工人的劳动强度;三是生产工艺出现异常时,精矿随尾矿流失。针对这些情况,制定改造方案,首先对磁选机底箱进行改造,在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管,避免底箱堵塞跑矿的现象发生;二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板作为磁选机筒体的保护层,即保证磁场强度,又减少了工人的劳动强度;三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机,磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选,可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造,尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下,尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下xx%,金属回收率由77.84%提高到80.61%,预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。
七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂,取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低,筛网使用寿命短,筛网费用高,更换不方便,劳动强度大等缺点。老选厂停产后,德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认,拆除一台陆凯细筛,安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右,德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。
八、合理使用磁选柱溢流水,减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿,作为清水使用不合格,作为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机,经过二段磁选机磁选后,作为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析,将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前作为球磨机排矿的补加水,每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。
九、根据厂房现有条件,改变二段渣浆泵位置,减少泵输送扬程,电机功率由55KW降至30KW,仅电费年可节余10多万元。
十、改造球磨机喷射润滑站,改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑,润滑效果良好,而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑,润滑效果不佳。按照厂家设计,一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造,实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的,改善了二段磨机的润滑效果,有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。
十一、改造尾矿大颗粒筛分系统,保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率,一是大颗粒对泵件磨损加重,二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞,三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞,影响旋流器分级效果,影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成,只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量,虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题,但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响,经过对磨选工艺流程考察分析,将滚筒筛改为1300*3400mm,皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力,实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分,筛除了尾矿里所有大颗粒,再保证了生产顺行的同时,泵件由原来使用寿命40天延长至60天,全年可节省泵件10余万元。
十二、停用水源取水泵,选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW,流量为200m3/小时的多段泵,尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时,选厂所用清水以水源取水为主,尾矿回水为辅,老选厂停产后,经过计算分析,停用水源取水,选厂使用清水全部取自尾矿回水,仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时,节余电费近20万元。
十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵,实现24小时使用旋流器,有效使用尾矿库,延长尾矿库服务年限,同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列,一工一备。一个系列为两台泵串联,供给旋流器,一个系列为一台单级泵,不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵,经过旋流器分级,粗颗粒留存在干堆区,溢流排至库区内,但当此系列有故障启动另一系列时,一台单级泵不能满足旋流器的工作需要,只能将尾矿直排至库区内,粗颗粒尾砂也被排进库区,占用了溢流存放区的空间,影响尾矿库的正常使用,倒泵时,三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加,有一部分会溢出泵池流出,造成跑环水,给环境带来污染。经过认真摆布,将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用,同时在管路上加装阀门,实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器,倒泵时不跑浑水。
十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器,提高电器设备效率。合理配置部变压器,停用水源400变压器,根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA,厂区供电原为两台1600KVA变压器,经过改造,一台变压器即满足了生产,仅电损每月就可节约电费5万余元;
十五、杜绝浪费,养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜,又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核,每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元,一个长明灯罚款50元等等。
十六、加强生产组织,强化调度职能,加强各工序之间的沟通联系,保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。
十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则,修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱,三台自耦变压器,可节约资金20多万元。
降本增效工作总结 5
12月份,面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响,烧结厂沉着应对,突出重点,较好的完成了公司下达的各项指标任务。具体工作总结如下:
一、生产技术方面:
(一)、产、质量工作分析:
1、产量指标:12月份,烧结矿计划产量243000吨,实际完成245785吨,超计划2785吨;球团矿计划产量90000吨,实际完成91113.87吨,超计划1113.87吨。全年烧结矿计划产量2850585吨,全年累计完成2857638吨,完成全年计划的100.25%。球团矿全年计划产量918475吨,全年累计完成970956.32吨,完成全年计划的105.71%。
烧结生产方面,本月带烧车间克服严峻的环保形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响,结合原料库存优化配比,本着稳产保质的生产方针,加强原料混均,强化生产组织,狠抓配料室下料、严格控制工艺参数,完成了公司产量任务。
球团生产方面,克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难,以稳定生球质量为前提,强化炉内操作,完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4:00左右竖炉工艺参数出现异常,组织了降燃烧室温度的措施,8:30开始停炉排料,发现炉内导风墙北侧大面积结块,全面组织处理,至30日20:00恢复生产,用时35.5小时。此次内结块事故,初步分析应是有害元素和碱性元素的升高,导致了焙烧过程熔融温度的降低,在低控焙烧温度至900℃的情况下,仍有大量液相形成,导致炉内料柱出现了大面积粘结。
2、质量方面:12月份,两矿质量指标全部完成公司计划。烧结矿指标环比11月份,TFe降低0.48%,FeO稳定率提高0.19%,R2稳定率提高0.79%,MgO稳定率降低0.28%,转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份,△Fe降低0.11%,转鼓指数降低0.03%。
本月带烧变料情况分析:12月3日降低5%的精粉配比,相应增加5%的硼镁铁粉,变料后白灰配比上调1%,白云石配比下调3.3%,调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕,改配10%超特、增加5%联成澳粉;11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮,改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉;变料后白灰配比下调较多,料温降低5℃以上,负压升高0.2-0.5kpa。13日,停配5%精粉,恒坤碱粉配比增至10%,熔剂配比进一步下调,造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉,变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉,此次变料主机负压上升明显,产能大幅下降,20日停配了10%的横坤矿粉,增加到了联成混合澳粉上,产能基本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%,相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高,烟气外排超标,配比降至5%,相应增加澳粉,变料前后主机参数和烧成效果变化不大。
3、对标情况:本月烧结厂积极响应公司降本增效工作,根据公司物料评价会议精神,合理搭配料比结构,烧结消耗低品矿540kg/t矿。
(二)、重点工作完成情况:
1、在外部严峻的环保形势下,重点加强了带烧车间生产组织,执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针,完成了两矿产量任务。
2、结合原料库存及高炉需求情况,组织带烧车间做好变料过程控制及质量控制过渡,在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的情况下,保证了质量稳定过渡,全面完成了两矿质量指标任务。
3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的不利因素,一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度,监督和指导龙霸灰厂的生产工作;另一方面做好保温工作,强化热水和蒸汽使用、加强预控调整,在一定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。
4、协助公司完成第二节职业技能大赛各工种考试、评比工作。
二、安全环保方面:
本月检修安排较多,重点加强了对检维修作业现场的安全检查监管,同时,为确保水气管路稳定运行,继续加大对水气管路防寒保温工作的`检查管理力度,有力地保障了全月安全生产无事故。
1、本月新入厂职工8名、复工人员1名,严格按制度规定完成了三级安全教育。
2、组织各车间维修工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。
3、根据百日安全无事故活动要求,认真开展隐患排查,并积极整改隐患,共查改隐患129项,有力地保障了生产安全。
4、组织安全文明生产联查4次,共查出问题114项(其中一烧车间33项,二烧车间35项,竖炉车间46项),现已全部完成整改。
5、对厂内电焊机进行了专项检查,排查隐患15项(一烧车间7项,二烧车间5项,竖炉车间3项),已全部完成整改。
三、设备运行方面:
12月13日11:14受动力厂变电站越级跳闸,2#竖炉动力电断,造成两座竖炉同时停机,1#炉停机41分钟,2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8:30-30日20:00停2130分钟处理结块。
四、降本增效完成情况:
(1)烧结矿:高碱矿本月成本834.52元/吨,成本超预算10.48元/吨,成本超257.68万元。其中铁料成本节省0.22元/吨;工艺成本超10.70元/吨,熔剂超7.66元/吨,燃料超2.42元/吨;制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。
(2)球团矿:本月球团矿成本1006.91元/吨,较预算结余4.52元/吨,总成本结余41.18万元。铁料成本结余4.00元/吨,工艺成本结余0.52元/吨,累计铁料单耗972kg,与预算持平。
五、1月份重点工作安排:
1月份,两节临近,气温达到年度最低,铁料出现冻块、混合料温度进一步降低,给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产,加强保温工作,在限产减排的生产形势下,细化生产组织,强化设备管理,最大限度提高产能,稳定两矿产质量。具体工作安排如下:
1、严格执行日计划,确保完成产量任务。1月份生产计划,烧结矿产量计划246456吨,利用系数1.63t/㎡.h,两带烧车间计划各检修24小时。本月检修时间短,生产安排饱满,重点要强化设备日常检查维护,保证设备稳定运行,克服环保限产减排的难点,强化生产操作,争取全面完成产量计划。球团矿产量计划91440吨,两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状,重点强化造球和炉上操作调整,稳定各部参数,保证炉况稳定,重点提高实物质量。
2、安全工作重点,做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护,监护好各生产车间检修安全工作,认真落实百日安全无事故活动,落实好安全整改。结合冬季易出现的厂内外安全事故做好员工安全教育,确保安全文明生产。
3、优化配比,保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际,克服原料质量波动的困难。根据实际来料结合预算合理搭配料比,排除不确定因素干扰,稳定两矿质量。
4、严肃工艺纪律执行,强化设备管理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针,精确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易出现冻块、下料不畅等特点,将质量管理重心向前偏移,重点加强矿槽上料组织和配料室下料监督。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作,以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用,对责任问题严肃考核。设备维护方面,三个生产车间本月检修时间短,要根据自身设备隐患做好检修上项、明确方案,提前做好检修准备工作,保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度,杜绝故障停机,稳定设备运行,提高作业率,为生产稳定打好设备基础。
5、根据实际生产情况制定20xx年降燃耗措施,做好20xx开年两矿降成本工作。
降本增效工作总结 6
按照总厂关于开展“加强成本管理、降本增效”活动的通知,5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由××厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动,为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中,我们主要作了以下工作:
一、全员参与,发干部、党员的作用
在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处,和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则,党员在活动中以自身岗位为单元,用心发挥先锋模范和带头作用,最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展,各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。
二、建立健全各项规章制度
开展加强成本管理,降本增效活动,使企业由粗效型经营向精细化管理转变,需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展,依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等,通过制度的制定和落实,有力的促进了“降本增效活动”的开展。
三、从源头上控制材料成本和保证质量
1、为加强材料管理,真正做到货比三家、价比三家,部分材料采购和大宗料采购,由过去一家供应商供应,改为多家供应商竞价供应;通过竞价选取有信誉、有潜力、有质量保证的供应商,大大降低了采购成本;对能够在供应处入网的生产厂家,为他们带给便利条件,协助在供应处办理入网手续,改变了由经销商供料的做法,减少了中间环节,降低了采购成本。
2、电器修理车间为了降低施工材料成本,对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放,由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料,由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算,防止材料出现多领少用现象,并由保管员签字认可,工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料,由质检员验收合格后,交保管员登记入库,以备下次使用,减少成本支出。
3、修理车间对能够修复利用的部件、配件,在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的清洗油,反复沉淀,多次利用。在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作,禁止野蛮作业,确保操作仪器、工具的完好无缺,提高利用率。
4、机关工作人员从自我做起,从节约一度电、一滴水做起,用心倡导节约理念,办公用纸双面用,共用全自动电热烧水器,室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启,减少了浪费。
5、为保证材料采购的质量,各车间检验人员严格按质量管理体系的要求,对每次进货严格执行进货检验制度,防止不合格品的进入,为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。
四、把降本增效活动落实到生产过程中
为保证降本增效活动的有效开展,各车间依据自身的特点开展形式多样的活动;
1、加工车间为提高接头的加工效率和质量,为明年大批量生产积累经验,通过边摸索、边实践,和向兄弟单位学习借鉴,经反复实践,按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序,并合理组织好生产骨干和各工种操作人员,在现有设备和条件下,使接头的加工构成流水作业,由原先每周生产100对接头提高到120对,提高了生产效率,降低了生产成本。
在原材料的使用上,他们动脑筋,想办法;在焊制罐体时,在板材上实行套裁排料,减少了浪费,剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料,对能用替代的料就用替代料,能不用的料尽量不领不用,减少了资金占用。
2、电器修理车间为了降低成本,增加效益,在每次工程施工前,由技术人员对施工项目进行认真了解,并仔细勘查施工现场,核对相关技术资料,制定周密的`施工方案,防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理,如果有库存材料,无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购,减少了资金占用。在“××委内瑞拉防爆电气”项目施工中采用了这一方法,比以往减少了三个工作日,提高了施工效率,降低了成本的支出。
3、xx车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管,成本费用占总成本的近70%,高频焊管占总成本的10%左右。通过分析该车间发现客户不一样,另长不一样;如果不一样客户的订单放到一起排产下料,无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路,在无缝钢管的下料过程中,采用多家定单,不一样规格、不一样零长一起排产下料,使用套裁法,使原材料得到充分利用。使用这样的方法,材料利用率在原有的基础上提高了5%,按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨,可节省管材28.90吨,节约资金27.20万元。
在高频焊管方面,因高频焊管的长度一般都在5.9-6.2米之间,而加工一支6米管,实际利用4米,余2米管;因剩下的无法加工,此刻车间采用了拼接法,使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支,按拼接法就节约焊管2538米,合6.5吨,节约资金4.68万元。
在刀具、刃具、钻具等附属工具方面,该车间严格执行《交旧领新制度》,改变过去随意领用的不良习惯,使成本从根本上得到了有效控制。
通过开展加强成本管理,降本增效活动,全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始,我厂要将降本增效作为一项长期工作,使全厂职工人人树立成本意识,真正实现全员全过程的成本管理,最终到达增效的目的。
降本增效工作总结 7
20xx年,进入10月份以来技术科始终认真做好对"节能降耗,降本增效"工作的每一个细节。贯彻落实节约能源的基本国策和公司文件的精神,根据实际情况继续制定的一系列有效地措施,强化监督,严格落实。从我做起,在工作上,让每一项工作和措施都能落实到实处。真正的实现人人节约,处处高效的局面。
我们一直在节能降耗原则的基础上,严格执行了各项已制定的措施,圆满地完成了10月份各项技术工作。根据现场断层实际揭露情况,认真做好了16307下切眼的设计和施工,本着最大可能的提高回采率,不浪费资源的原则为现在回采打好了坚实基础。
设计和施工了163南翼轨道巷为以后163南翼回采巷道施工做好了前期准备工作。在其他的工程上,我们仍旧保持着节约的原则,在保证质量和效益的同时,最大限度的节俭、不浪费点滴的材料,为下步的工作奠定下良好的基础。
我们在平时的办公生活中,杜绝了常明灯等现象,充分利用现代化的科学技术,能用电子版发送的`就不用纸质打印,保持最大限度的节约用纸。用电的设备在不用的时候尽量关上,达到节约用电。真正的做到节约从点滴做起,把一切小的问题也都做到节能降耗。通过这些工作,使我科在20xx年10月"节能降耗,降本增效"工作收到了较好的效果,为以后的节能降耗工作积累经验,为下一步生产发展提供更加有利的环境。
降本增效工作总结 8
依据XX文件要求,结合公司业务特点和自身实际状况,制定了本单位的开源节流降本增效的实施细则,并在主动落实。现将XX度开源节流降本增效工作汇报如下:
一、合同管理方面
随着项目建设的`推动前进,公司已间续增加了合同签订的数量,对此,公司结合历次内控检查及整改阅历,加强了合同的审查和管理,降低了风险。
二、加强人事劳资管理
加强员工聘请管理。因将来业务进展及用工需求,公司将结合人事处下发的聘请要求,将来聘请以业务外包为主,已降低人工成本。
三、财务管理方面
1、加强资金管理,提高资金使用效率
(1)强化资金管理,防范经营风险。
在资金管理使用时,本着合理调度,严格把握,精打细算原则,把好“三关”:一是认真执行审批制度和程序;二是依据业务的轻重缓急程度,严把结算关,提高资金使用效率;三是不折不扣的落实资金的预算管理,严把预算关。
(2)加强资金的集中管理,用好用活资金。为进一步加强公司资金管理,有效地利用资金,降低资金沉淀,降低管控风险,增加利息收入,提高资金的整体使用效益,有利于公司长远进展。
2、严格把握成本费用支出
公司大力领先提议艰苦奋斗、勤俭节约的作风。切实做好预算的编制、执行、分析,杜绝预算外开支,依据各项费用开支范围、标准和用途做好预算工作。严格把握非生产开支,压缩费用。
降本增效工作总结 9
20xx年部门按照公司要求,在部门内认真讲解公司面临的形势,”开源节流、降本增效”对公司的重要性、紧迫性,增强部门人员的忧患意识、危机意识,树立长期开源节流、降本增效的思想。部门的每位员工,都应当参与,以高度的责任感,以提高效益为出发点,以增收节支、降低成本、开源节流为着力点,同心协力增创效益,把这项长期的工作任务落实好。部门具体的“开源节流、降本增效”工作如下:
1、年初部门例会上宣传“开源节流、降本增效”工作的意义和重要性。把此项工作要求贯穿于所有工作中去。办公室倡导节约一度电、一张纸、一滴水,开展人人节约、反对浪费的活动。
2、项目管理中一切以业主利益最大化为出发点,开展设计、施工、验收等环节工作,以进度、安全、质量、费用控制为目标开展相应工作。
严格控制计划外事项,具体措施如下:
部门内部管理方面:
1、推行无纸化办公:部门内部设立公用文件夹,所有文件共享,部门间用中油邮件系统传递,减少使用纸质文件。
2、部门集中使用一台打印机,减少打印机的'使用,降低墨盒等耗材的使用。
3、加强部门车辆管理,严格控制各项费用。部门派车去办事时,尽可能采用拼车办法,每次只出一辆车,减少出车次数,让车辆发挥最大的使用效果。
4、加强办公室用电设备的节电节能管理。白天光线充足时不许开灯;合理设置电脑待机和显示器关闭时间;冬季不许开空调、夏季开空调温度不得低于26度等。
项目管理方面:
1、签订施工合同时明确使用公司水、电及其他资源的计费结算方式,避免给施工单位付了水、电等费用,还无偿使用,造成公司效益损失。
2、初步设计范围、工程量严格执行可研文件,概算绝不超估算,做到投资省,效果优。
3、项目实施阶段加强变更、签证的管理,严格按照程序、权限办理。
4、严格质量管控,绝不容许降低标准,偷工减料的事情发生。
20xx年是公司节能减排项目建设的关键时期,部门将结合业务特点和自身实际情况,继续落实开源节流降本增效工作的开展。
在“降”字上下功夫,严控办公费用,杜绝日常点滴浪费;积极探索适合于不同项目的管理方式,管控好项目管理过程中各个程序、环节,做到投资省,效果好。在“增”字上想办法,管控好工程项目建设,将项目建设费用控制在预算内,按期完成项目建设,达到一次正常开车,实现项目目标,为公司创造更大的经济效益和社会效益。
降本增效工作总结 10
20xx年第一季度总装共计装配变压器台,其中包括:为提高班组成员的工作技能和工作效率,总装班在车间领导的大力支持下组织丰富多彩的培训和比武,主要有:真空罐干燥培训、绝缘距离培训、滤油机操作培训,安全培训、引线焊接比武、变压器装配比武、插铁比武等。通过培训,班组成员对常用设备和工艺要求有了更详细的了解,而技术比武则让大家在比赛中认识到自身的不足,取长补短无论在工作技能或是工作效率方面都得到了极大的提高。以器身插铁为例,比武之前单台铁芯需花费两个半小时,比武结束后相关班组成员单台铁芯所需时间缩短半个小时以上。引线和总装在提高工作效率方面也取得了突出的成绩。
在实际工作中,班组成员深入贯彻总部降本增效的方针政策,并将其渗透到工作的各个环节。
引线焊接是引线工序中最为重要的工作环节,之前因为员工责任意识不强焊接设备关闭不及时造成乙炔氧气浪费,通过学习降本增效,引线工序员工自觉遵守操作规程,及时关闭设备开关,减少资源浪费。此外,引线员工利用业余时间利用余料废料自发组织焊接练习,提高了焊接质量,缩短了焊接时间。
清理变压器油是总装工序最为头疼的问题之一,在注油或滤油过程中油管破裂变压器油泄露不仅在无形中增加了员工的工作量更造成了变压器油浪费为公司造成不必要的损失。经班组成员讨论后制定了详细的油管检查方法,此方法的实施大大降低了油管破裂的几率,在很大程度上减少了变压器油的浪费。
在工作开始前做好设备检查工作;在工作开始前准备好工作过程中所需的所有工具、材料;将工作中产生的.余料、肥料进行回收改造成各种有用的工具;将无法使用的工具进行修理或改造成其他的工具……总装人一步一个脚印的走来,从陌生到熟悉,从生涩到熟练,从弱小到强大,每一天我们都在进步,都在用自己的劳动和汗水为新能源的发展做出最大的努力。
降本增效工作总结 11
当今社会,人们不断追求经济的开展和生活质量的提高,但在这个过程中,人们的生存空间遭到了严重破坏。只有进行保护环境,节能减排,才能保护人人享有健康生存空间。由于全球生态环境的日益恶化,保护环境、保障人类健康日益受到人们的关注。许多行业都制定了相应的行业准那么以约束并促进组织的环境行为。酒店作为宾客云集、消费娱乐场所,要占用消耗大量的自然资源,产生大量的废弃物,必然导致人类生存环境的日益恶化和自然资源的日益枯竭,酒店节能降耗措施势在必行。
实行酒店实施节能降耗措施,可以降低酒店本钱负担。在酒店经营中产生的'消耗主要包括:
一是日常消耗;二是设施设备运行中的能源消耗,这两个方面总称为酒店的能耗。一般酒店的能源消耗有两大方面:水和电,其中以电为主。电力消耗中空调耗能就占总能耗的一半。酒店作为能源消耗大户,节约使用能源、降低根本耗损,不仅意味着降低酒店经营成木,能够提高营业利润,而且能够促进生态的可持续开展,意义重大。
酒店实施节能降耗的措施,可以从以下几点着手:
一、照明节能改造
我国目前的照明以低效照明为主,白炽灯占87%。根据市场需求、节能相关方针政策,酒店应用紧凑型荧光灯取代白炽灯,细管荧光灯取代粗管荧光灯,金属卤化灯和高压钠灯取代高压汞灯,同时控制改善电能质量,提高电能利用率。
二、中央空调节能措施
酒店消耗电能量大的设备还有中央空调系统,为节约用电,酒店应该加大对空调的管理检查维修保养,以及对空调风管的除尘力度,确保风道畅通无阻,减少用电量。制定空调温度和开户空调开关的时间,将原来预订房间提前到一个小时开空调,改为提前20分钟开空调,并采取措施,限定房内空调的最低温度,在确保效劳质量的前提下,做好节能工作。
在经过以上这些二个措施后,某拥有220间客房及套房的酒店,一年就节约照明用电173万度,年节约照明电费107万。而空调用电年节约14万度。
三、热水工程节能改造
酒店的热水使用量也是很大的。很多酒店至今仍使用的是电加热方式。据调查,一家拥有300套房间的大型酒店,每年仅制取热水的本钱就超过1000多万元。而通过使用空气能热水器进行节能工程改造,每年的热水制取本钱将节省500万元以上。
酒店热水系统从功能上可划分成两局部。一局部是生活热水,另一局部是泳池热水系统,使用空气能热水器,不仅快速的提供酒店生活洗浴、清洁洗涤用热水,更可以提供泳池热水的恒温、加热、除湿三种功能,配合微电脑控制系统,可实现自动模式切换,操控简单,保护功能齐全,功能强大。这种中央热水解决方案,实现了水电隔离,相比燃气加热系统,整个加热过程无燃烧,无废气排放,相比电锅炉加热系统,真正实现了平安环保。
能源短缺是我国经济社会开展的“软肋〞,酒店在经营过程中产生的大量消耗,因此,从酒店各设备的运行管理及能源消耗方面着手进行节能改造,不仅可以对酒店能源费用的降低起到实质性的作用,而且对行业和全社会的可持续开展起着意义深远的作用。
降本增效工作总结 12
根据XX文件要求,结合公司业务特点和自身实际情况,制定了本单位的开源节流降本增效的实施细则,并在积极落实。现将XX度开源节流降本增效工作汇报如下:
一、合同管理方面
随着项目建设的推进,公司已陆续增加了合同签订的.数量,对此,公司结合历次内控检查及整改经验,加强了合同的审查和管理,降低了风险。
二、加强人事劳资管理
加强员工招聘管理。因未来业务发展及用工需求,公司将结合人事处下发的招聘要求,将来招聘以业务外包为主,已降低人工成本。
三、财务管理方面
1.加强资金管理,提高资金使用效率
(1)强化资金管理,防范经营风险。
在资金管理使用时,本着合理调度,严格控制,精打细算原则,把好“三关”:一是认真执行审批制度和程序;二是根据业务的轻重缓急程度,严把结算关,提高资金使用效率;三是不折不扣的落实资金的预算管理,严把预算关。
(2)加强资金的集中管理,用好用活资金。
为进一步加强公司资金管理,有效地利用资金,降低资金沉淀,降低管控风险,增加利息收入,提高资金的整体使用效益,有利于公司长远发展。
2.严格控制成本费用支出
公司大力倡导艰苦奋斗、勤俭节约的作风。切实做好预算的编制、执行、分析,杜绝预算外开支,按照各项费用开支范围、标准和用途做好预算工作。严格控制非生产开支,压缩费用。
公司将继续严把支出关,落实好降本增效工作。XX年开源节流降本增效工作计划:
XX年是公司项目建设的关键时期,公司将结合业务特点和自身实际情况,继续落实开源节流降本增效工作的开展。
首先将在“降”字上下功夫,从身边点滴做起 ,积极发挥监督作用,定期通报下班不关电脑和空调的行为;发挥办公自动化设备的作用,网络办公,电子方式传输文件,减少纸质文件的传递,提倡纸张双面打印或复印;严格执行派车制度,加强车辆使用管理,鼓励多部门联合用车,降低车辆使用费用。
在“增”字上想办法,加快项工程项目建设,将项目建设费用控制在预算内,争取年底完成项目建设,达到通气试运行,为公司创造效益。
降本增效工作总结 13
根据公司降本增效要求及20xx年公司主要指标及主要管理提升工程分解表中降低“两金”余额的相关计划,我部严格控制各项成本支出,积极创造效益,现将一季度降本增效工作推进情况总结如下:
一、成本控制
1、资金占用成本控制
应收账款是否能按时收回是影响资金占用成本的主要原因,介于此原因,新产部对项目承接、应收账款回收提出高要求:
1)新承接项目时,就收付款匹配情况与相关配套商进行沟通,并尽量争取到最大程度的预付款,有选择性做好应急电站项目。
2)针对已签订合同的项目,制定应收款回款计划并按计划办理和督促回款。
3)多层次、多方案跟紧项目资金回笼情况,根据需要由协管或分管领导带队拜访催收应收款,确保项目资金按计划节点回款。
4)对于严重影响回款和执行的华厦大数据项目,拟提出友好终结合同要求,必要时通过法律途径解决。
2、投标费用控制
投标费用里主要包括标书制作费、投标的差旅费。
1)标书费:控制标书编制定稿时间,避免外地制作成本高、不可控等风险;与公司协议单位二次约谈,以单次数量大为由友好协商获得更大优惠降低了标书制作费用。
2)差旅费:部门员工去投标过程中产生的差旅费也占投标费用里大部分。员工按照出台的出差费用标准严格执行,同时减少在投标地区的时间,提高工作效率。
3、招待费控制
严格控制招待费用支出,严格按照公司相关规定执行,实行先请示、审批后使用,做到能在公司食堂招待,绝不外出招待;严格按照公司相关规定控制酒水、礼品的申请、领用,做到数量合规、标准合规。
4、办公用品费控制:
部门严格按照公司降本要求,推进合理合规降本。部门在办公用品领用时对比公司协议价与网上销售价格,如网上价格便宜,提醒物资部进行网络采购。例如部门常用的装宣传资料的文件袋便是通过此方法采买,为部门节约成本0.5元/个。
二、资源消耗控制
1、资料打印严格按照公司要求,内部交流资料严格实行双面打印,单面打印时使用废纸;
2、办公器材领用,严格实行以旧换新,逐步实现办公用品的定额发放与管理;
3、热水使用,根据个人情况打水,减少热水使用不完倒掉的情况,减少水资源浪费及电能浪费。
三、能源消耗控制
部门能源消耗主要为电能。部门通过如下途径控制电能消耗:
1、严禁在设备部要求以外的时间开启空调,设备部通知可以开启空调时,根据办公环境温度有选择性的'关闭公调,防止浪费。
2、电器设备控制开启时间控制电脑显示器设定自动关闭时间,15分钟无人使用自动节能;上班时临时离开,没有人使用的设备也要求关闭;下班时,最后离开的人需确认所有用电设备关闭,实现人在灯(空调)开,人走灯(空调)关。
四、库存机处置
我部无库存机占用,但本着公司利益优先的考虑,在适当时机也有为公司处置库存机的行动。如某海岛电站的推进,前期沟通过程中一直极力推荐2台XXX01(库存机)的使用并基本确定,虽后续因招标文件修改未能使用XXX01(库存机)投标,但我部为公司处置库存机的行动将不会停止。
五、效率提升
一季度,我部备件销售员调岗到生产部,后续工作交接给整机销售员,实现了“一人双岗”,为公司提升效率节省工资成本。
六、效益创收
ACD320DF双燃料模型,在参加改革开放40周年成果展运回时损坏。在模型维修公司协助下,经物流公司专业定损团队认定,赔付8000元。该模型维修时,经多次沟通、友好协商,维修价格从15000谈到价格8000元,未额外支出费用,同时还为公司创造920元的税收收益。
降本增效工作总结 14
在过去的一年里,我车间在公司、厂各级领导的关怀和大力支持下,圆满完成了全年工作任务,顺利实现了年初制定的各项目标。我车间始终紧密围绕“安全供电当先锋,争为分厂添光彩”这一承诺,以保运转、保供电、保台时、降成本为目标,以主机设备安全、平稳、经济运行为中心,结合我车间实际工作情况,开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等具有实效性工作,都取得了良好的经济效益;同时受到了公司领导、分厂领导及车间工友们的一致好评,并多次受到公司的表彰。围绕一分厂关于“降成本、增效益,确保实现全年利润目标”文件精神的要求,车间组织全体员工进行了认真学习,向全体员工讲清企业当前面临的严峻生产经营形势,采取了一系列举措,发动车间全体员工,深刻认识节能降本增效对亚美水泥可持续发展的重要意义,鼓励广大员工立足岗位、降低成本、多创效益,把广大员工的思想和行动真正统一起来,为车间全年任务目标的实现提供强大的精神动力和思想保证。
现将车间节能降本增效工作总结如下:
一、积极开展技术攻关、提合理化建议活动,充分发挥广大员工的集体智慧。
面对我车间分管的电气设备日趋老化的现状,车间班组干部带领技术骨干进行技术攻关,积极开展合理化建议、“讲大局、比贡献”等活动,调动全车间员工的工作热情,营造良好氛围,充分挖掘设备潜力。各班组勤动脑、深钻研,在生产组织中及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题,把问题解决在生产前,把隐患处理在萌芽状态,确保全厂生产经营稳定顺行。活动开展后,车间员工共提合理化建议20余条,通过技术改造延长了高压电机、水泥包装等设备零部件的使用寿命,减少了轴承等周期性零备件的使用数量,降低了维修成本。经过车间全体员工的努力,全年供电及电气设备维护运转率达98%,设备维修成本降低了30%,保障了全厂生产经营的顺利进行。
二、从身边做起,从点滴小事做起,开展“自己动手、修旧利废”活动。
自开展降本增效活动以来,车间在运行设备、电动机、自动化仪器仪表及维护工器具维护中,本着“自己动手,修旧利废”的原则,能自己修理的不外委,能修复使用的不更换,并严格控制费用支出。开展群众性资源节约合理化建议征集和生产技术小窍门、小创造、小发明推广等活动,促进企业技术革新,提高生产效率。车间针对原水泥一分厂旧厂拆迁过程中遗留下的大量废旧配电柜闲的情况,组织车间班组对配电柜进行废旧再利用,共拆除可再利用的开关机构、电动机、空气开关等零部件100余件,全部存入材料库房备用,能够再利用的配电柜也进行了技术改造。既解决了废旧配电柜存放占地的问题,又节省了今后电气设备维修的维修成本。
三、围绕创新增效深入开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动
为适应新形势下亚美一分厂的发展需要,我车间根据分厂公司开展“创新创效”活动的号召,带领我车间广大员工立足本岗做奉献,积极围绕公司“三会”精神,大力开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动,为一分厂的创新增效贡献力量。我车间积极响应分厂号召,紧紧围绕“立足本岗做奉献”的思路,充分发挥主观能动性,以企业经济建设为中心,根据车间实际情况,积极深入地开展了技术革新、修旧利废等活动,为我厂的经济建设做出了突出的贡献。
1、低压电动机变频器改造工程,全年为分厂创造效益七万元。
我厂的部分主机设备由于生产工艺的要求需要经常频繁动作调整操作,由于原先设计时没有设计为变频器控制方式,时间一长,设备就容易出问题。从设备安全角度考虑,频繁的启动设备对设备严重不利,严重影响设备的使用寿命。从节能减排方面考虑,由于设备本身使用的负荷率较低,大量的'电能资源白白浪费掉,给我厂造成重大的经济浪费。从生产工艺方面考虑,由于生产工艺的需要这些主机设备的运行负荷需要实时调整才能满足工艺稳定。综合考虑上述原因,他们对13台主机设备进行了变频器改造,经投入使用后,效果明显,受到了公司领导的一致好评,据不完全统计每年大约节约15万度电,节约资金7万余元。
2、节能减排全厂照明改造工程,全年节约成本十五万元。
在节能减排工作中,我车间的每一个成员都注重发挥技能优势。车间广大员工积极参加车间的技术革新和节能降耗工作,在今年开展的“节能减排创效”活动中,提出有价值的革新、节能项目有十多项。在前一次变频器改造胜利的喜悦之后,他们没有忘记自己的责任,又开始了新问题的攻关研究,由于我厂设计时的照明灯全部采用普通灯泡且每一个都大于150W,在平时的生产中不能很好的发挥出应有的作用。不但照明亮度不够,而且还比较费电,从长远利益看比较不划算。通过我们研究最终决定技改为防水防爆灯照明,通过技改后使用效果良好,经济效益可观。以前一盏灯就150W,全厂大约有1000多盏,改造前全年平均用电为150×1000×10×365=54.75万度电,改造后全年平均用电为65×1000×10×365=23.72万度电,平均每年节约54.75-23.72=31万度电,年平均节约资金15万元。通过具体的实施为公司节约了不少电能,节约成本约原来的1/2,全厂一共改造1000多盏。经过实际的考验还能减少一半,现以全部实施,在原先的控制方式上改为手动板盒控制,岗位工还可以根据具体的需要酌情开启有效照明灯,为照明的合理使用又增加了一条途径。除此之外,还有很多设备存在节能空间,正在调查实施中。车间每个成员通过革新创新,优化了操作,解决了问题,为完成车间各项指标提供了保障,为公司的节能减排指标添砖添瓦;为亚美建设成为环保型企业再立新功。
3、设备控制改造,为分厂节能减排再添新砖
去年前半年水泥存储库的出料提升机经常性的跳停和水泥输送斜槽的经常喷料,这一现象引起了他们的注意。设备的频繁启停和斜槽的喷料不仅有害于设备的正常运行,而且还影响了环境卫生。对此问题他们采取了控制+工艺的改制方案对水泥库底的卸料控制进行了技改,最终的技改取得了满意的效果,问题也得以彻底的解决了。后半年,我们又对全厂的收尘器(42台)进行了控制技改,技改后的收尘器用电量是原先的一半,直接给公司带来的经济效益是不可估量的。
四、开展车间领导班子包片责任制,把车间领导的“五在前”先进性要求转化到“节能降本增效”工作上来。
根据车间的实际工作任务,以车间领导班子责任区的形式,围绕“节能降本增效”定目标、定措施,做到层层有压力,人人背指标,并严格加以考核,同时将包片范围的总体效果纳入到日常的考评中。制度执行至今,电修组责任区完成了修旧利废5万元的任务目标;电维组责任区增强了责任意识,认真维护保养运行设备,节约设备的检修费用5000元。车间在日常的材料领用上更加严格,不但加强了库房领、用料的管理,做到不浪费一个螺丝、一米电缆,而且也加强了水电的管理与监察,严控“每一度电、每一吨水”。通过车间领导班子包片责任制的执行,促使广大员工自觉发挥节能降本增效的模范带头作用,从而促进车间节能降本增效工作取得实效。
五、开展节约资源“四个一”主题实践活动,引导广大干部员工从我做起,争做节约资源的先锋。
在车间干部员工中广泛开展以“节约一滴水、节约一度电、节约一张纸、节约一颗螺丝钉”为主要内容的节约资源主题实践活动,提倡使用节能产品、提倡简朴的生活方式和适度消费,教育引导广大干部员工牢固树立“节约资源,人人有责”的意识,培养节约型消费观,养成节约资源、爱护环境的意识和良好的行为习惯,争做节约资源的先锋,为企业可持续发展奠定基础。
几年来,我车间在收尘器改造,变频器改造,自制热电偶、水泥成品库卸料装技改、煤磨系统跳停处理、全厂节能灯改造、电容器柜恢复等项目中发挥了极其重要的作用,为分厂带来了良好的经济效益,成为了生产的主力军,用我们的实际行动为水泥一分厂的双文明建设作出了突出的贡献。
目前,阳泉地区水泥行业经济发展形势不容乐观,市场危机对明年甚至更长时间内的影响将进一步扩大,亚美要成功走出危机的阴影,就必须在分厂的领导下广泛的开展节能降本增效工作,并将其持续的、卓有成效的开展下去,我们将在今后的工作中探索出更好的、更切合实际的工作思路、工作方法,在节能降本增效工作中做出更好的成绩。
降本增效工作总结 15
在过去的一年中,移动公司致力于降本增效工作,通过一系列措施和方案,取得了显著的成效。本篇总结将对此工作进行回顾和总结,并指出未来的发展方向。
一、取得的成效
1. 成本降低:通过优化各项流程和减少资源浪费,公司成功降低了运营成本。特别是在采购、物流和人力资源管理等方面进行了精细化管理,提高了效益。
2. 提高效率:公司实施了一系列技术升级和人员培训项目,以提高员工的工作效率。例如,引进了新的生产设备和工艺,提高了产能和效率。此外,通过培训和激励措施,员工的工作激情得到激发,工作效率得到显著提升。
3. 优化供应链:公司对供应链进行了全面梳理和优化,建立了长期稳定的`供应合作关系。通过与供应商进行紧密合作,并优化供应链流程,公司成功降低了原材料和物流成本,提高了供应链的效率和稳定性。
二、存在的问题
尽管在降本增效工作中取得了明显的成效,但也存在一些问题需要解决。主要包括:
1. 沟通不畅:在一些项目中,由于信息不畅通,导致决策缓慢和问题反应不及时。这对工作效率和节约成本造成了不利影响,需要进一步加强沟通机制和流程。
2. 技术升级速度较慢:尽管在过去一年中进行了一些技术升级项目,但整体进展仍然相对较慢。随着科技的不断发展,需要加快技术更新的步伐,以提高工作效率和降低成本。
三、未来发展方向
基于以上分析,我们提出以下未来发展方向:
1. 加强内外部沟通:建立有效的内外部沟通渠道,确保信息流畅和问题迅速得到解决。定期组织沟通会议和交流活动,提高团队的协作效率。
2. 推进技术升级:密切关注科技的发展动态,及时引进和应用新的技术和设备,以提高工作效率和降低成本。加强技术培训,提高员工的技术水平。
3. 持续优化供应链:加强与供应商的合作关系,确保稳定的供应链。优化物流和仓储管理,减少资源浪费和运营成本。
4. 鼓励创新:鼓励员工提出改进和创新的意见和建议,积极推动工作流程的优化。建立激励机制,奖励具有创新意识和能力的员工。
移动公司在过去一年中在降本增效工作方面取得了显著成效,但也面临一些挑战。我们将进一步加强内外部沟通,推进技术升级,优化供应链,并鼓励员工创新,持续提升工作效率和降低成本。我们相信通过不断努力,移动公司将在未来取得更加可观的成果。
降本增效工作总结 16
在当今竞争激烈的市场环境下,移动公司为了保持竞争力和提高利润,必须不断推行降本增效的工作。本文将对移动公司在降本增效方面取得的成效进行总结和分析。
一、降本增效的重要性
1.提升竞争力:降本增效可以使移动公司在价格战中更具竞争力,吸引更多客户并保持市场份额。
2.提高利润率:通过降本增效,移动公司可以减少成本,提高利润率,为公司的可持续发展提供资金支持。
二、降本增效的具体措施
1.精细化管理:通过优化公司的流程和运作,减少人力资源和物力资源的浪费,提高效率。
2.节约能源:采取措施减少能源的消耗,比如使用能源高效的设备和灯具,谨慎使用空调和电脑等。
3.合理控制运营成本:对各项运营成本进行严格的控制和管理,包括员工薪酬、采购成本、推广费用等。
4.优化供应链:与供应商建立长期稳定的合作关系,降低采购成本,优化库存管理,提高供应链的效率。
三、降本增效的成果
1.降低成本:通过降本增效的措施,移动公司成功降低了人力资源、能源和运营成本,使企业的整体成本得到了控制。
2.提高效率:精细化管理和优化供应链等举措,提高了公司的运营效率,为公司的快速发展提供了支持。
3.增加利润:降本增效使公司的'利润率得到了提升,为公司的发展提供了资金支持。
四、存在的问题和改进措施
1.流程不够完善:需要进一步优化公司的流程和运作,减少非必要环节和浪费。
2.能源消耗问题:尽管已经采取了一些节能措施,但仍需要进一步提高员工的节能意识和能源使用效率。
3.供应链管理问题:需要与供应商密切合作,借助信息技术手段提高供应链的透明度和效率。
通过降本增效的工作,移动公司取得了一定的成绩。然而,仍然面临一些问题需要进一步改进。未来,移动公司将继续努力,不断寻求创新和改进,以适应市场竞争的需求,并提高企业的核心竞争力和经济效益。
降本增效工作总结 17
移动公司作为一个运营性企业,需要持续提高运营效益和降低成本,以实现经济效益的最大化。为此,公司领导高度重视降本增效工作。经过一段时间的努力,取得了一些成果,现对该工作进行总结。
一、工作内容
1. 制定降本增效目标:公司确定了降本增效的目标,明确了需要达到的效益指标,并将其与企业发展战略相结合,为后续工作提供了指导和约束。
2. 优化流程和制度:通过对各个业务流程和制度的梳理,找出存在的不必要环节和低效率问题,并进行改进和优化。例如,简化审批流程、优化仓储和物流方案等,提高工作效率和资源利用率。
3. 降低成本:根据不同业务线的特点和需求,制定相应的成本控制措施,减少非必要的'支出。例如,优化采购渠道、降低能源开支、合理利用人力资源等。
4. 提高员工素质:通过培训和激励措施,提高员工的专业素质和工作效率,增强员工的责任意识和自发性,从而进一步提升整体工作效能。
二、取得的成绩
1. 降低了运营成本:通过优化流程和制度,降低了企业运营成本。例如,简化审批流程减少了非必要的人力资源投入,优化物流方案减少了物流成本支出等。
2. 提高了工作效率:改善了各个业务流程,减少了重复劳动和交接损耗,从而提高了工作效率。例如,优化仓储方案提高了物资存储和分发效率,节省了人力和时间成本。
3. 增强了员工团队合作意识:通过培训和激励措施,增强了员工的团队合作意识和工作积极性。员工之间的协作效率提高,减少了沟通和工作衔接的问题。
三、存在的问题与改进措施
1. 部分员工参与度不高:部分员工对降本增效工作参与度不高,对工作目标和重要性认识不足。下一步,我们将加强宣传和培训,提高员工的参与意识和工作积极性。
2. 反馈机制不够完善:对于员工的建议和反馈,目前的反馈机制相对滞后,导致问题无法及时解决。下一步,我们将建立更加完善的反馈机制,及时收集员工意见和建议,并积极解决问题。
3. 工作标准缺乏统一性:部分业务流程和标准存在一定程度的差异,导致协作效率降低。下一步,我们将加强工作标准的统一性,优化流程和制度,减少工作摩擦和沟通成本。
降本增效工作是一个长期的持续过程,需要不断总结和改进。下一步,我们将进一步加强对员工教育和培训,提高员工素质和工作效率;同时,优化流程和制度,进一步降低成本;建立更加完善的反馈机制,积极解决问题和改进工作。相信在公司全体员工的共同努力下,我们一定能够取得更好的降本增效效果。
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