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质量检验员个人工作总结

时间:2023-10-28 08:16:13 工作总结 我要投稿

质量检验员个人工作总结

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,因此,让我们写一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编精心整理的质量检验员个人工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

质量检验员个人工作总结

质量检验员个人工作总结1

  20xx年即将接近尾声,回顾这一年来从事的质检员工作,有颇多的感受和心得,结合20xx年的工作实际,先将自己的工作作如下浅谈:

  作为一名合格的质检员,首先要正确认识自己的岗位职责熟读规范图集以此来指导自己,日常质检工作中,应做到:

  1、按设计图纸、图集、施工规范保证施工质量,指导各工种作业人员按技术交底的要求进行操作,纠正一切过程中的质量缺陷,以及质量隐患。并督促整改,整改合格后方可进入下道工序。

  2、熟悉公司的各项质量政策,严格把好每道工序的质量关,认真按质量管理规定和检查程序对每道工序进行检查。

  3、按规定作好本工程的质量情况记录,定期和不定期汇报施工质量情况,指出存在的问题;

  4、跟踪检查,发现问题及时跟进,并如实报告。

  5、协调监理进行各工序验收工作。

  6、对今年的工作分工为思源37#地块,5栋高层,结构期间的检查中就考虑到以后的.分户验收要点,需满足净空净高。在砌体施工阶段及时测量数据,数据上墙,及时能发现问题,以及偏差是否在可控范围。

  7、提前插入分户验收的工作,总体问题在可控范围。

  8、工作上的难点,目前快进入收尾修补阶段,各劳务公司间存在推诿、扯皮问题,整改问题不能及时落实,如玻璃不能及时安装,导致护窗栏杆不能安装,就导致土建不能收口。外墙作业班组需整改为外墙阳台交接处,整改的点多量小,导致分户验收能检查的项目少之又少。

  9、20xx年的工作重点将是全面的进行分户验收,和问题整改。检查验收中如果一个小问题没及时发现就有可能产生巨大的结果,所以时刻提醒自己,细心和细节。

  质检员本身以及自身职责举足轻重,我们每一个质检工作者都深有体会,技术的不断创新,施工工艺的不断进步时刻提醒着我们,需要不断的学习,去体验,去认识,去掌握的东西远远不够,为此,我们应该保持对工作的热情,激情,一丝不苟。同时,配合好其他岗位同事的工作,起到相得益彰的作用。

质量检验员个人工作总结2

  20xx年已接近尾声,这一年我们项目部承建了xx程。作为项目部的质检员,我的工作可以分为两块:一块是对建筑材料半成品构件的初步质检;另外一块是对工程施工质量的检验。在公司企业文化的良好氛围下,结合实际,遇到问题及时反思总结,我们取得了收获和进步,现将这一年的工作总结如下:

  一、工程质量管理

  作为工程质量检查人员,不但要用到大量的专业知识,还需一定的现场经验和必要的业务能力来支配和协调班组。所以这一年施工现场的质量管理工作使我受益匪浅。

  做好事前控制工作,预防及消除施工隐患存在。在工程开工前,全面熟悉施工图纸,参加设计院的图纸会审活动,结合工程实际、国家质量验收规范的要求参与编制专项施工方案、质量技术交底,严肃、认真的指导班组工人作业。

  做好现场监督工作,发现及纠正施工中存在的问题。配合施工员对工程质量作全面的检查,对施工中出现的问题及时提出、纠正。对特殊工序的施工工艺的施工进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。在基础接地焊接时,会经常出现未按设计要求焊接,或整体不贯通、错焊、漏焊、焊面不够或焊渣不清理的问题,我们应在施工前对施工班组进行详细的技术交底,一般按最外圈的钢筋,在底筋处焊接,为防止中途焊接错位,应沿着钢筋方向徒步标记,注意双面焊接,搭接面不小于6D,若单面焊接,搭接面不小于12D,扁钢、角钢、圆钢等的`符合标准图集,在交底时可附图集。室外的接地电阻测试的端子未按要求施工,在设计无要求的情况下,在每个建筑物外设不少于两处,预留100接线盒,采用打眼的镀锌扁钢一侧与主筋连接,一侧预留在盒内,在竣工时,盒外安装白色面板贴红色接地标志。

  二、工程材料的进场管理

  1、每一批材料计划进场时,我们对其进行数量、外观的检查,观察材料是否在运输过程中有损坏,必要时对阀门、散热器等设备进行水压试验,以确保其满足使用要求。

  2、我们必须在监理工程师旁站下对原材料按规定频率和方法取样检验,监理工程师也应同时进行取样抽检。施工单位检验合格后按照规定向监理工程师上报该批材料的进场申请资料(附该批材料的材质单和试验检测资料),监理工程师要对申请资料认真审查核对,并根据监理抽检试验结果决定该批材料能否进场使用。

  3、对进场检验不合格的材料一律退回厂家或供货单位,各种材料进场后,必须合理堆放,妥善保管。对不同规格、牌号及检验和未检验材料要做好标志、防止混用。对由于各种原因而发生变质和损坏的材料,经设计单位认为可以降级使用的,必须得到监理单位和项目工程部的认可,否则严禁使用。项目工程部在现场施工管理中需对这些材料加强跟踪检验。材料的场内运输需制定合理计划并应作为施工组织设计的一部分统一考虑,现场施工必须按照计划执行。

  三、总结与展望

  在一年的工作中,严格控制每道工序的施工质量,比方说:要看钢筋间距,绑扎,接头,数量,模板要看水平度,垂直度,平整度,模板断面尺寸控制包括上口边缘和下部和中间部位,接缝部位,还有砼、墙体、门窗、等所有建筑包含项目的细节部位。本人也深深地体会到个人的不足:现场经验不足、管理协调手段不够强硬、在外交方面缺乏主动性等等。为此,在未来的工程管理工作中,我将继续认真钻研业务,虚心学习,提高业务及外交能力,掌握更深的知识及技术。

  集团公司的人性化管理,注重员工技能的培养,以及员工之间的相互关心,良好的企业氛围。工程管理是企业产品质量的保证,优质的产品的生产过程及产品本身都是企业最好的对外展示的窗口,对树立企业品牌有着至关重要的作用,安全是企业发展的根本保障,关系到社会和谐和员工的家庭幸福,公司应进一步加大对质量和安全的监管力度,定期组织各分公司质量、安全管理人员对各项目进行质量安全评比,鼓舞前进,鞭策相对薄弱的分公司,让各分公司共同发展。

质量检验员个人工作总结3

  我质检部检验一线全体人员在公司及品管中心的领导下,全力以赴、尽心尽责地做好了产品的检验检测工作,履行了检验员的基本工作职责,为保证全厂的生产正常运转和产品品质控制做了大量的工作,同时保证了质量体系的正常运行,回顾一年来的工作,我们主要从下面几方面做了些工作。

  一、产品的进料检验

  1.原材料质量控制有关产品的生命,我们通过严格把好入口关,从源头来控制产品的质量,对所有外购原料,首先按规定进行报验制度,检验员确认供应商提交的质量文件,并从外观、尺寸等方面进行检测,必要时做机械性能方面的检测。

  2.提高检验透明度,产品检验根据检验量的大小,尽快检测,并及时出具检测报告,以方便仓库办理入库手续,增加检验透明度,严格质量检测标准,在满足质量要求的前提下,做到对公司负责的同时,不损害供应商的利益。

  二、半成品的检验

  1.半成品检验面广量大,且精度要求高,为保证产品质量,我们对产品实施全检制度,严格控制检验流程,实施对结果负责的制度,并严格执行。所有员工的.产品均从检验员的双手过,凝聚了检验员的大量心血,不知有多少的日日夜夜的加班,牺牲了多少检验员的休息时间。

  2.严格过程控制程序。对工序流转的产品,必须按产品流转控制程序办理相关手续后方可放行,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关。

质量检验员个人工作总结4

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的成功过渡。顺利完成吨,吨。

  热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。

  新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的'每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这20年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了、、因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

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