职场范文
当前位置:聘大网>职场范文>工作总结>机械课程设计工作总结

机械课程设计工作总结

时间:2023-08-09 11:26:18 工作总结 我要投稿

机械课程设计工作总结

  总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,它是增长才干的一种好办法,为此要我们写一份总结。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编精心整理的机械课程设计工作总结,希望能够帮助到大家。

机械课程设计工作总结

机械课程设计工作总结1

  紧张而又辛苦的几周的课程设计终于结束了。当老师给我们下达“四工位专用机床”的任务的时候,想想老师最初给我们说的课程设计,因为开始的大意吧,没能在第一时间开始运做,所以使得我们在这最后的几周里真的是逼着,压着,强迫着才弄完,当然,完成后的喜悦那是没得说的,尽管这样的设计使的我们烦恼着、无奈着,但只要经过了过程,我们就能得到自己所需的,所以还是能够尽心尽力的完成的,尽管那路途是那样的曲折!

  说实话,课程设计真的有点累。然而当我们一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这几周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我们刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的胜利,然而它令我们感到自己成熟的许多,另外我们都有了一种”春眠不觉晓”的感悟。通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必须有耐心,细致。课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱,甚至弄错。但是一想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我们不禁时刻提示自己,一定要养成一种高度负责,认真对待的良好习惯。

  我们觉得我们作为机械设计制造及自动化大二的学生,能做并且做成功这样的课程设计是十分有意义的。在已经度过的两年大学生活里我们有大多数接触的是专业基础课。但是我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面,如何去面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?

  我想做这种课程设计就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感触最深的当属查阅了很多次设计书和指导书,为了让我们的设计更加完善,更加符合专用机床的标准,一次次翻阅机械设计书是十分必要的,同时也是必不可少的。我们做的是课程设计,而不是艺术家的设计。艺术家可以抛开实际,尽情在幻想的世界里翱翔,我们胜程师,一切都要有据可依。有理可寻,不切实际的构想永远只能使想,永远无法升级为设计。这次课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,这是我们在迈向社会,从事职业工作前一个必不可少的过程啊。”千里之行始于足下,”通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义。我们今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。

  其实作为机械专业学生掌握一门或几门制图软件同样是必不可少的,我们本次课程设计用的是autoCAD制图,虽然班上像xx这样的高手用的是Proe做的,但是我们在整个设计过程中都用的它。因为用cad制图方便简洁,易修改,速度快,我们的设计,大部分尺寸都能在cad上设计出来的。

  其实在这次的课程设计中,我发现不管是我们这组的“四工位专用机床”的课程设计,还是班上其他的同学的课程设计,我们班上的同学都齐心合力的把老师分配给我们的任务都很出色的完成了,虽然有些设计和数据不是专用的那么标准,但是至少我们班的同学此次的设计当中,把协调合作,分工完成却体现的淋漓尽致了。当然我们这组更加,这次课程设计使我们在工作作风上得到了一次难得的磨练。短短几周的课程设计,使我们发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足,两年来的学习也学了那么多的课程,今天才知道自己并不会用。另外,课堂上也有部分知识不太清楚,于是我们又不得不边学边用,时刻巩固所学知识,这也是我们作本次课程设计的第二大收获。整个设计我们基本上还满意,由于水平有限,难免会有错误,还望老师批评指正。希望检查时,老师多查出些问题,由此我们可用更好地了解到自己的不足,以便课后加以弥补。

  对于我们这组的机械原理课程设计而言,当初太多的难题困扰了我们。在设计和计算过程中,并非每个组员都能在各个方面都有所参与,因为是由小组完成设计,所以我们进行了分工合做,但当然最终每个组员都是必须能完全了解我们组所设计出来的作品,并且要能很好的组织语言来讲述我们自己的设计。说实话,因为每个同学所要处理的部分不同,所以也导致了一点不可避免的问题出来,就说那最初的送料机构。

  虽然只是很简单的一个将料送进加工位的装置,但说实话,这可以说是我们完成最晚的一个步骤,不是因为它很难或者是因为别的什么重要原因,而只是因为开始的不同组员的不同想法,不同见解而导致的最终的不同结果。所以直到最后大家才理解了一个共同的想法,才得以完成,才终究到最都一个步骤才得以统一,得以实现。从这一点我发现,真的,组员之间的配合和多沟通对此次设计的.重要性真的很没话说,如果各位组员不能很好的将自己的想法和课堂所得拿出来给各位组员分享与探讨的话,尽管最后终将有一个结果,但我相信最后的结果是不会让大家都满意的,是不能代表我们这一个组的最终能力的。同样的,有些方面就就必须要大家能够在某些同学的帮忙下理解和懂得才行,而且是必须只能自己去接受别人的结果,不能更改的,当然,那就是计算了。因为不可能每个同学都会很懂得去计算,都懂得怎么去完成整个设计过程中的关于数字的问题,所以这就要求那些计算功底好的队友帮助我们这些计算稍弱的共同完成任务。

  当然,在我们设计次机械前,这个机械的运动方案也是最我们很重要,很困扰我们的一个环节。

  在机械设计过程在中,机械的功能原理方案的构思和设计,仅能提出实施机械的各分功能的原理方案图,对于机械产品来说,从功能原理反哪个案到供生产用的图纸,其间还有很多工作要做。其中第一步就是要进行机械运动方案设计,将功能原理方案所需实施的各分功能,构想出一些动作过程,然后合理地选择各个执行机构来实现这些动作过程,在进行机械运动方案设计时,同样可从多个方案中通过选择,取得较理想的反哪个案。当然,在设计中,由机构的选型可知,在选择执行机构时,要对各种实现运动的机构和执行元件的性能、特点进行深入的了解。机械运动方案的好坏,对满足机器总的功能要求,保证机械产品的质量和可靠性、降低机械产品的成本,都具有十分重要的意义!

  经此次机械原理课程设计,我们都懂得和认知到了自己的很大的不足,不管是设计方案,还是设计那些机构,还有数字计算等,我们都欠缺的很多,都还有很多的空洞未能补上,都还需要我们花费很多的时间去填补和获取,虽然说我们学的只是理论,但我们要实现的确是实践,可能一开始因为大家的理论不足和实践的经验不足都可能够造成我们在设计过程中存在不少的麻烦,但我们坚信,实践是能出真理的,只要我们能更好的学好课堂上的理论知识,相信,在不久的将来我们就能实践出我们自己的真理!

机械课程设计工作总结2

  设计中运用了科学工程计算软件,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。

  由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。

  这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的'机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。

  虽然它可能不是良好、优秀,但是既然教学环节、课程设计目的已经达到,那么这次设计做的就是完全合格的。当然还受软件的熟悉,运用程度的影响,所有这些必须得参加实践,接触实际工程设计中才能提高。带轮,齿轮,轴,轴承这些关键的设计计算都达到合格。通过这次课程设计,感到机械设计综合了力学,公差,材料,制图等学科的知识,要好了这些功课,才能做好机械设计。

机械课程设计工作总结3

  为期两周的机械设计课程设计已经结束了,首次指导课程设计有收获也有缺憾。

  此次课程设计的任务是设计一输送带的减速装置,包括一级带传动和展开式二级圆柱齿轮减速器。由于是初次指导学生,心里面没底,不知道在设计过程中会遇到那些问题和困难,所以在向学生下达设计任务之前,我查阅了相关资料并请教了经验丰富的王树英老师,为后面的课程设计指导工作做了精心准备。在下达任务时,向学生明确地阐述了此次课程设计的任务、目的、意义、要求及设计过程中容易出错的地方。但是即使这样,在指导过程中,还是出现了不少问题,现总结如下:

  首先,由于自己缺乏工作经验,没有预料到学生对于传动比的分配会出问题,个别学生出现了传动比分配不当的问题,造成二级圆柱齿轮减速器的传动比过小,致使中心距过小,箱体上两轴承座距离太小,对于加工连接螺栓的通孔造成困难。其次,部分学生对于理论知识掌握不好,整个设计过程只是在照着课本和参考书进行机械的计算,并不理解各个参数的选择依据和零件的设计准则。在提问的问题中多数都是课堂上反复强调的问题,一些学生都回答不清。对于轴的结构设计从讲课到练习再到作业共讲了三遍,但是还是有些同学出现这样那样的错误。再就是部分学生的学习态度不够端正。箱体、油标尺、放油塞、螺栓及轴承端盖的尺寸都可按参考资料中的设计经验设计来确定,但是他们并不按设计经验或类比的方法来确定,而是自己随便定尺寸,致使箱体的铸造壁厚、凸缘连接处的宽度以及螺栓的直径不能满足要求。而且螺栓是标准件,一些学生不按标准件画,信手涂鸦,画得图很不美观。这是我事先没料想到的,在发觉后,让学生修改,部分学生作了认真修改,但还有一部分没有按要求修改。最后,由于学生刚学完AutoCAD,使用不熟练,图中存在多线、漏线和粗细实线使用不当的`情况较多,即使给他们指出来了,但是他们还是有些地方漏改,最后打印出的图纸还是存在一些错误。

  在发现问题的同时,我也积累了宝贵的经验。对于学生容易出错的地方进行了一一记录,下次课程设计前事先集中强调,避免学生出错后再来纠正,增加学生的工作量。其次,要更加严格要求学生,让他们养成严谨的设计习惯,并制定一些奖罚分制度,充分调动学生的学习积极性。再次,对于用AutoCAD画图的学生,随时进行检查,指导他们及时修改一些多线或漏线的错误。最后,在以后的教学工作中,可以让学生在进行理论学习之前,先对实际机器有一个感性认识,让他们从实物中了解学习课程内容的目的,这样学生的积极性会更高,学习效果也会更好。例如可以利用减速器这个部件所涉及的设计内容引入机械设计这门课程要学的内容,使各个零散的看似毫不相关的章节串成一个整体,我相信这样能够激起学生的学习兴趣。

  这次课程设计,对于学生来说不仅仅是完成了一次作业,而是他们第一次靠自己的努力设计出了第一件作品,虽然存在一些错误,虽然没有做成实物,但是他们都非常有成就感,多数学生在设计体会中都谈到希望今后学院能多给安排一些这样的机会,锻炼自己的能力。对于我来说,无论是对今后指导学生的课程设计还是理论教学都是很有帮助的,我相信有了这次课程设计的指导经验,以后我会更有自信和能力做好教学工作。

机械课程设计工作总结4

  这次的课程设计对于我来说有着深刻的意义。这种意义不光是自己能够独立完成了设计任务,更重要的是在这段时间内使自己深刻感受到设计工作的那份艰难。而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛,更重要的是背负恶劣的天气所付出的决心与毅力!

  也许自己太过于执着,从设计开始就落在大家的后面。不过还好,很快就将基本的数据设计与整理出来,不至于远离大家的进度。由于考试已经结束,我可以有充分的时间搞设计。可惜,图书馆闭馆,不能参考一些资料,以至在有些结构设计上还是不太明白为什么要那样设计。看来自己学的东西太少了!

  天气情况很糟糕!我只能这样评价这段时间内的艰辛。雪不挺的飘,一阵紧接一阵,以至于绝大多少时间自己都是在寒冷中度过的。虽然穿地挺厚实的,但是整天的坐着,不运动,不感觉冷那薯话。起初,还只是寒冷,后来为了画图一站就是一天,包括晚上的4个小时。脚除了麻木,还是麻木!

  我不喜欢加夜班。当然不是害怕加班的辛苦。而是,明明可以在规定时间内完成的事情,为何非得将自己逼到慌乱的地步,加班加点的拼命赶呢!。“人是习惯的奴隶。”我一直这么认为的,也努力这么做着。不过这次为了搞设计,自己加了不少班,包括夜班。基本上,一天都呆在北区设计室里面。晚上,也经常奋战到10点才回南区。没有几个人会在这么冷的天气情况下留在教室搞设计。我这样说不是为了表明自己比起其他人来说更勤奋,况且这样恶劣的天气情况,大家也真的没有必要晚上挨冻搞设计,那样也太残酷了!而我之所以加班其实目的很简单,我想早点回家,毕竟家里比起学校来说更温暖。

  谈了这么多的感受,只想表明天气太恶劣了,不过我们大家都挺过来了。对于课程设计,我只能说我已经尽了我最大的努力。这就是我最好,最出色的设计。过程我只能用不堪回首来形容,但是结果确实意义重大的`。我付出了远比设计内容更多的毅力与决心。而我也应该保留这份精神,继续奋斗。

  感觉设计对我们这些刚刚入门(或者在某种意义上来说还是门外汉)就是按照条条款款依葫芦画瓢的过程,有的时候感觉挺没有劲的。反正按照步骤一定可以完成设计任务,其实不然。设计过程中有许多内容必须靠我们自己去理解,去分析,去取舍。就拿电动机型号选择来说,可以分别比较几种型号电动机总传动比,以结构紧凑为依据来选择;也可以考虑性价比来选择。前者是结构选择,后者确实经济价格选择。而摆在我们面前的却是两条路,如何将两者最优化选择才是值得我们好好深思的。

  通过这次的设计,感慨颇多,收获颇多。更多的是从中学到很多东西,包括书本知识以及个人素质与品格方面。感谢老师的辛勤指导,也希望老师对于我的设计提出意见。

【机械课程设计工作总结】相关文章:

机械课程设计工作总结11-11

课程设计工作总结12-10

课程设计的个人工作总结03-08

机械加工工作总结06-10

机械月度工作总结06-30

工程机械工作总结04-25

机械维修工作总结06-19

机械技术员工作总结11-28

机械维修工工作总结01-04

机械技术员工作总结05-12

Copyright©1998-2023pinda.com版权所有