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生产部年终工作总结

时间:2022-09-14 10:25:00 工作总结 我要投稿

生产部年终工作总结

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,我想我们需要写一份总结了吧。总结一般是怎么写的呢?下面是小编整理的生产部年终工作总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

生产部年终工作总结

生产部年终工作总结1

  在这辞旧迎新之际,首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一年的工作及不足之处作出细致深刻的总结,同时祝愿我们公司在充满希望的20xx年会更好,相信在公司高层管理的英明领导下,20xx年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。

  一、关于生产计划方面

  20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  二、关于产量(成品)方面

  可以看出,20xx年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下,生产部门按照公司的整体目标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的'问题,有待在今后的工作中加以克服。

  三、关于产品质量管理

  车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。

  五、生产管理

  每天早上XX召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。20xx年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。

  六、现场管理

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清楚,没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。

生产部年终工作总结2

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这二009年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的'恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  一、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  二、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  三、设备、模具管理方面

  公司自09年以来,新购设备较多,特别是09年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这

  方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

  五、安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

  从公司整体方面,我们有以下几点建议:

  1、产品在行业内都有它固定的需求量,没有新品的支撑,公司就没有发展的后劲,也就不可能有可持续增长,如果不增长那就意味着后退,正如“逆水行舟,不进则退”。

  2、本人认为,除了生产部门自身的因素以外,品质部门部门也负有不可推卸责任,公司应该继续加大对品质部门的管理的力度,使品质人员具有良好的自身素质及业务技能,对生产实施全过程监控,及时统计生产过程出现的问题,结合客户的不良反馈,每月至少出一份质量统计数据,协同生产部门作出前三项不良统计报告,有针对性的拿出改进措施。使不良率逐步降低争取早日达到客户免检产品的标准要求。

  3、企业首先要树立企业的精神理念,然后通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作,能够给企业带来无形而巨大的效益。

  4、面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结3

  时间过的真快,不知不觉之间,20xx年已经年末了!在过去的一年里,让我的人生又遇到了一个小小的转机。由于领导的栽培以及信任,我有幸进生产车间办公室工作,担任生产文员一职。自从进入办公室以来,在各领导以及各位同事的帮助支持下,紧紧以生产统计中心任务为中心,服从工作安排,认真学习,加强锻炼,全面提高自己,将自己的本职工作和领导交办的各项工作划上圆满的句号。以下是我这一年以来的简单总结:

  一、加强学习,提高自己

  做生产文员是我工作以来第一次接触到的知识。根据领导的安排及以自己个人工作的需要,在工作的同时先后进行了电脑知识和一些文员统计知识等的培训,使我对于工作有了初步的熟悉,这将对我以后能够熟练的进行工作打下良好的基础。

  在工作上坚持做到事事都要有积极性,主动性,责任性。无论处于何种岗位中,都能及时的调整自己的状态,保证有充沛的精力投入工作,争取将自己工作做到最好。从生产间到办公室,思想上没有任何准备,一到岗就投入工作中。虽然进生产部以来没有大批量的生产过,但作为刚刚接手的我来说,也绝不松懈每一个步骤。争取每一样事都能做到位、做到好,随时迎接大批量生产。团结同志、虚心请教。因为刚调到办公室工作,对产品还不是非常的熟悉,难免会碰到这样那样的不理解,每当此时,我都会主动向工作经验丰富的同事或领导请教。对同志们提出的意见、建议甚至批评,我会虚心接受、认真思考。无论在哪个岗位,我都能与同事们和睦相处、团结协作,争取获得一个良好的人际关系,从而能形成一个和谐的工作氛围,进而激起对工作的热爱与激情,促使在各方面的工作向着更好的方向发展,达到事倍功半的成效。

  二、认真负责、积极工作

  生产文员是一项非常重要的工作,也是我平时的工作重心,随着公司的不断发展状大,计划产量不断增加,这将要求我的报表工作要做的更加的及时、准确、精益求精,同时也将激励我要更好的做好统计工作。

  每个月的月底是最令我措手不及的日子,既要进行盘点、考勤汇总、员工计件工资的核算,也要将下月的辅材计划整理好,保证生产能够正常的运作。即使在这样忙碌的情况下,我也要严格要求自己保证盘点的数据及员工计件工资做到准确无误。定期做好办公用品、劳保用品的申领发放,始终把工作做到前面。积极配合各部门、各班组,履行自己的职责。

  在这几个月生产过程当中,积极配合部门,及时统计好加班申请人员名单。对员工的服务工作进行了补充和完善,工具卡的维护、更衣柜的.钥匙的配发,对员工提出的要求,隶属范围内、都力所能及的给予了满足和帮助。

  生产部是我公司的重要部门,身处其中的我,要做到积极学习,主动工作,不计较个人得失,将各项交办的事项做到圆满完成。同时,也看到自己工作中存在着一些缺点与不足:

  1、工作细节方面还不够注重,只考虑工作的大致,有些细节还是忽略了,不到位;

  2、工作上没有什么突破与创新,还是按着老的思路走着。对情况变化不够敏感,在对有些工作的领会上还没能完全吃透;

  3、工作中处理事情没有什么魄力,心里总觉得自己是从员工走过来的、技不如人,怕得罪别人的坏思想;

  4、写作上还需要进一步提高,需要多学习,以更好地促进本职工作。

  在新的一年里,我会加倍努力,认真改正存在的缺点,做到扬长避短,认真学习新知识,不断完善自己,使工作水平能有质提高,达到理想中的自我。为公司多做贡献,以全新的自己迎接今年更大的挑战,不辜负领导和同事们对我的期望。

生产部年终工作总结4

  20xx年已接近年终,xxx厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出xxx厂在公司及厂经营班子的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。

  xxx厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力,xxx厂生产管理部在20xx年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就本部门今年的.工作完成情况总结如下:

  一、生产管理工作

  1、协调生产,合理调度

  根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划,平衡调整各项原辅材料、生产物料,合理进行生产调度和协调生产。今年x—xx月份共制备生产xxx。在充分保证了原料供应情况下,共灌装生产xxx。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。

  2、生产现场工艺查证

  生产现场的工艺查证,是保证xxx规范和xxx标准贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里,配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现。

  3、认真上报各种生产统计报表及生产数据

  生产管理涉及的统计及报表数据繁多,从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等,此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错,为xxx厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。

  4、批生产记录审核及生产管理记录台帐

  批生产记录是每一批疫苗的完整档案,记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性,生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核,并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存……等相关生产记录台帐,即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。

  5、产品发放和产品存库。

  实时掌握产品库存情况,保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况,认真履行产品发放手续,与采供部协作合理组织产品发放。至xx月份共办理完成xxx发放手续xx余批次,合计发放产品xxx。

  6、完成环保污染物排放申报工作。

  今年1月,生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时,认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的年度检审工作,向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。

  二、存在问题

  1、因本部门人员配置不够,致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足,生产工艺纪律监督管理不够,缺少了解和学习,未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证,今后将在这方面加倍努力。

  2、对公司“三化”工程认识不足,未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。

  三、明年工作计划

  1、使现场管理向纵深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

  2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

  3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作,完善生产指令,物资计划等。

  4、根据我厂产、销、存情况,认真搞好产销衔接工作。

  5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。

  6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。

生产部年终工作总结5

  时间一点点的流逝,转眼间20xx年就要过去,回顾这一年的工作历程,内心不禁感慨万千。在公司领导的指导和各职能部门的协助、以及生产二区自身的努力下,我们取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的队伍。现将这一年的工作做如下总结:

  一、产品产量方面

  在即将过去的一年里,生产部门力挑重担,以生产作业计划为依据,对各车间发生和可能出现的问题及时的进行了解和协调,采取有效措施积极预防和处理生产过程失调,克服了工作中遇到的种种困难,基本完成公司制定的年度生产任务的各项指标,满足了公司销售部门的产品销售要求。20xx年共生产成品10。5万件,数量375万只,达到产值:1。5亿元,较去年同比增长25%。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,生产部紧紧围绕“生产安全可靠的产品,提供顾客满意的服务”的质量方针,高度重视产品质量,严把生产工序的每一道质量控制关,虽然也出现了一些质量问题,但总体今年成品入库合格率较去年有了一定的提高,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一个环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工较多,有很多批次的新员工进入到各生产岗位,加之一些老员工在工资待遇方面的有不同的想法,给车间管理带来很大的压力,但各车间还是坚持进行岗前岗中的简单培训,保证新进厂员工顺利的进入到岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。在这里得感谢各位车间主任和班组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产工作有条不紊的进行。

  四、6S现场管理方面

  生产部紧紧围绕公司对现场管理工作的要求,求真务实,认真贯彻落实公司各种指示精神,深入现场,积极探索,对发现的问题形成《6S日常检查表》,对不符项下达整改通知单,强化处罚措施和执行力度,并利用每周生产协调会向班组长、车间主任灌输6S知识和要求,努力克服场地不足等现实因素,以“现场管理、贵在坚持、持续改进、永无止境”为目标不断的'深化和优化细节,使今年二区的整体面貌较去年有了很大的提升。

  五、劳动纪律方面

  劳动纪律作为一项企业发展的基本管理制度,是确保企业各项工作正常开展的重要保证,因此生产部在日常工作中加大了对生产现场劳动纪律的管理力度,加强生产现场的巡检,并根据实际情况制订和修改了劳动纪律管理制度,发现违反规章制度的,首先进行教育、处罚,对于屡教不改的,进行调岗、辞退,可以说我们通过处理极少部分人,教育了广大的员工,起到了很好的警示作用,这些工作的开展,我们知道有很大的压力和难度,但我们深知有公司领导的大力支持,我们做了,可以说取得了一定的成绩。

  六、安全生产方面

  安全生产是每个企业中最重要的方面之一,安全就是效益。在即将过去的一年里,生产部将安全生产纳入了日常的管理工作之中,每周组织人员对生产过程中所存在的安全隐患进行排查,形成《安全生产检查记录表》,发现问题及时制止、整改、现场教育、引导、并强化监督,吸取今年上海特大火灾和瞿溪革新公司火灾事故的教训,时刻保持警惕,做到防范于未然。始终贯彻“安全第一,预防为主”的工作方针,狠抓安全管理工作,同时加强了安全知识的传输工作,使二区安全生产形势基本实现了平稳有序。

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下几个方面的不足:

  1、生产现场和劳动纪律虽然一定程度上得到了提高,但是受员工思想观念陈旧、个人文化素质影响,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神,无法稳固保持,需要持续的加以引导和强化管理。

  2、由于我们以前一直来都没有对各岗位班组的材料消耗情况进行考核,出现了许多的物料浪费或物料消耗过大的现象,生产员工的大脑里缺少成本观念。这里面有部分是物料原因,特别是零部件,由于有的零部件尺寸有偏差造成报废量增多,最后成品产出率也就相差甚远。今后需着重加强这方面的管理。

  3、我部门虽然对安全工作比较重视,但是缺乏专业性,今后需着重加强安全方面的知识。

  从公司整体角度出发,主要有以下几点建议:

  1、个别部门做事相互推委,未充分发挥职能作用,无法使生产效益最大化,应进行有效的协调。

  2、库房未形成定期盘点机制,很难确保帐、物、卡一致性,需强化监督和考核。

  3、速达ERP软件投入使用后给相关部门的工作带来了便利,但后期维护、数据更新等需跟进,应形成监督机制,建议成立ERP项目小组,保证该软件有效的服务于工作中。

  4、外协件不到位导致生产线处于被动局面一直未得到妥善解决,需强化监督和考核。

  5、需要进一步完善培训体系,加强员工或部门的专业知识和操作技能。

  6、需要进一步加强企业文化建设,优秀的企业文化对内可以增强凝聚力,对外可以树立良好形象,是企业核心竞争力的重要组成部分,今年公司组织部分员工游玩了仙岩风景区、永强海堤等,增强了企业的团队协作精神,今后需要定期举行文化、旅游、体育等方面的活动。

  总结昨天,是为了明天能更好的工作,旧的一年即将过去,崭新的20xx年即将到来,回首20xx年,生产部在公司的领导和支持下,付出了辛勤的汗水,也取得了一定的成绩,但我们清楚的认识到我们的工作还存在种种不足,在今后的工作中,我们要调动一切积极因素,凭着勤奋、团结、拼搏、创新的精神,努力克服不足之处,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  最后祝愿我们公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展!

生产部年终工作总结6

  一、严格执行安全生产责任制

  按照分公司安全生产责任制体系的要求,细化并分解了分公司下达的安全服务工作目标,油库签订了《安全生产责任书》,以进一步明确各级员工的安全生产职责,增强员工责任意识,提高全员对安全工作重要性的认识。

  结合《大连分公司安全生产事故隐患排查治理管理实施细则》等安全管理制度,严格要求职工必须熟练掌握各岗位作业指导规程,加深对管理体系程序文件的理解,提高作业的规范化、程序化。年初油库制定了本年度库区隐患排查与风险评估计划,并以“隐患承诺书”的形式自我监督。

  二、加强安全教育和业务培训

  今年油库继续加强业务知识培训和应急预案演练。年初制定了详细可行的计划,在内容上,各种培训采取了多样化的原则,既有会议宣贯,也有桌面演练,还有现场操作,参加学习与考核要求也更加严格。

  三、加强设备设施的管理

  油库把工作的重点放在平时每一次的收发作业、设备维护、质量检查和安全检查过程中,在设备管理和维护保养上采取分类控制、跟踪检查的办法,保证在用的设备始终处于完好状态,满足生产运行和安全需要。加强了对在用设备的维护和保养,把生产设备的维护、管理责任落实到人,按照相应的规范展开设备设施的日常检查、周期维护、及时维修等工作,并针对发现的问题,根据其性质和程度进行相应的处置,坚决杜绝设备设施带故障运行的现象。

  四、继续提倡与实施“现场管理”理念

  在加强油库现场管理的过程中,油库对员工的要求是:按程序、按标准、按指令操作;清楚干什么、怎么干、干到什么程度;知道谁来检查、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理的标准化水平大幅度提升。

  油库继续加强库房管理,坚持做到定人管理,布局合理,摆放有序,层次分明,查找方便,存取便捷。化计分队利用作业间歇时间,逐步完成此项工作。用现场管理的方法管理仓库一是有效地降低了库存;二是提高了库存数据的准确性,从而提高了工作效率。

  现场管理就是要发挥全员的智慧,下工夫使大家“都能用、都好用”,是生产过程中质量的动态改进。

  五、深入开展“铁军建设”活动

  加强职业道德的建设,采用多种形式的教育方式,提高员工的政治觉悟,提倡感恩做人,敬业做事的思想,深刻理解和体会管理是严肃的爱,培训是最好的福利,这一句话的.真正含义。

  加强作风建设,强化执行没有任何借口,细节决定成败等思想教育,增强员工的自主自律,自我管理的意识能力,养成严格按照制度程序操作,令行禁止的良好习惯,工作无“三违”,生产无事故,培养成一支设备精,工作细,能打硬仗,善打硬仗的铁军,加强四相互班组特色文化落实,相互即相互提醒,相互帮助,相互协作,相互监督。支部明确分工,每个支委负责管理不同分队,指导班组工作,定期召开支委汇报会,汇报各自分管分队的情况,找出不足,制定下一步推进方法。只有落实到实处,才能组建成一个和谐,体现亲情的大家庭。

  以上就是我们工作情况的总结。在今后的工作中,我们将不断的改进我们的工作方式。争取把我们的工作完成得更好!

  生产部年终工作总结篇2

  时间如流水,在我们的忙碌中,20xx年就悄然过去了。回首过去一年的工作情况,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门的工作及得失作出总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  在过去的一年里,生产部门进行了大量的工艺摸索试验,面包方面:克服产品形状差(如:收腰、扁身)等问题!得到了很大的改善!同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升、经过一段时间的试验产品成本不但降低,而且口感、及保质期都有较大的进步、

  一、产品质量方面

  在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  二、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  三、人员管理方面

  由于生产部有部分员工都是从社会招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率,协同品质部对生产过程、门店反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的.规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结7

  XX年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  1,生产与质量方面

  在过去的一年里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品。特别是在XX年的XX月份里在生产部经理及各部门领导的带领下,我们公司突破400万产值目标的任务。过程中我们注塑车间突破从从苦难,因难而上。在车间主管,领班的引导下,员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

  我们注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的`理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  2,设备模具管理方面

  在XX年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  3,人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  4,安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中。

生产部年终工作总结8

  在紧张和忙碌中20xx年已然过去。在这辞旧迎新之际,生产部针对本部门一年来的工作和明年工作计划做出整体总结,同时祝原我们公司明年发展的更好。

  现总结如下:

  一、关于生产任务与计划

  20xx年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各相关职能部门大力支持下,相对合理的编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实,有效扭转了生产计划性不强的状况,再有仓储部门的全力配合,使生产进入一种均衡有序的状态,基本上统一了各车间的目标,基本上按要求按期完成了销售订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

  二、关于产量质量

  20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,管理人员与员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度上提高了各种质量问题的解决效率,使产品的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能在一定程度上得到了很大的提高。

  20xx年,生产部门按照公司的整体目标,计划产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

  三、人员管理

  生产部在今年,围绕管理做了很多方面的工作。我们深知“人“是所有工作中最基本的要素,也是最重要的要素。所以我们的所有工作的开展,都是将人放在第一位,所谓十年树木、百年树人,人员的管理与培养是一个企业的重中之重。

  我们更明白,没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,我们的管理理念是:“以人为本,实施管理标准化、

  科学化”。规章制度给我们的管理提供了一定的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:“以人为本,实施管理标准化,科学化”,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

  四、生产与安全管理

  定期召开生产例会,落实生产进度。了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,一定程度上增强了团队精神。

  生产部将安全生产纳入日常管理工作的重中之重,定期对车间员工进行安全教育,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

  五、现场管理

  20xx年,在总经办和6S推进小组的支持下,生产部对现场管理,做了一些改进措施,在生产现场环境、地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也在一定程度上改善了生产通道不通畅,零部件摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但现场管理还是有了很大程度上的改善,并且还在进一步推进深化6S管理活动。

  20xx年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩。

  但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多有待加强的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

  一、安全方面:主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够,安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位。

  发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在安全事故没有发生以前,就应该立即处理,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,在今后的工作中,对发现安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚相关责任人。

  2、安全隐患整改不及时不彻底。

  有些安全隐患的整改工作存在应付现象,在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,所以在今后的工作中,不论要付出多少,只要发现安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  3、违章操作现象还有存在、没有完全杜绝。

  在工作过程中,员工操作没有严格按照操作规程操作,因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作,一律按照规定严肃处理。

  二、企业认同感和归属感:

  在一部分员工和管理者自身的思想中,缺乏企业认同感和归属感:

  1、对公司推进管理认为过于严格,束缚了员工的自由,没有积极理解它对公司发展的必要和好处,抱一种旁观者的态度,不能摆正个人利益与公司利益的关系。

  2、为了自己的.蝇头小利,牢骚满腹,对公司的忠诚度不够高,缺乏明确的是非观,对公司经营的能力保持怀疑的态度,自己的发展进步没有与公司的发展联系在一起,在工作中遇到困难没有积极主动的克服,对自己工作的目标不明确,工作中得过且过,采取混、避、躲的态度,逃避自己的责任和义务,团结协作精神不够好。

  3、在备件和物料的使用上,没有尽自己最大的努力去节约,没有把自己当成公司的主人,认为自己只是个“打工仔”,只要认真完成本职工作就尽到了责任,心存“不求有功,但求无过”,缺少主人翁的责任感。直接影响其他员工的工作情绪,并且带来一些负面情绪。

  三、公司内各部门之间沟通与协调存在的问题:

  企业如同一架高速运转的机器,各部门、各岗位均应该按部就班,有条不紊的按照企业本身的规律运行,管理各环节应当顺畅而有序,彼此配合,彼此协作,互相支持,共同推进。然而,部门之间本位思想根深蒂固,岗位之间互不买账,推卸责任,邀功诿过,纪律松弛,各自为政,各部门之间职责不清,分工不明,人浮于事等等。这些问题所折射出来的公司部门之间沟通与协调存在的问题主要有以下几个方面:

  1、 沟通途径不够

  部门之间需要增进了解,沟通途径不够。片面性的信息往往会在某一问题暴露后,引发类似用人、工作量、职责的讨论,而这讨论的结果如果得不到有效的疏通,极易造成相互间的隔阂。

  2、 部门之间信息传递脱节

  现在的信息传递和协调工作只能局限于某一时间段内进行。而这种沟通协调的结果是:能够分清当前主次,解决当前的主要矛盾,而根本问题得不到解决,可能转变为后续的主要矛盾。

  3、部门之间接口工作职责不明确

  部分接口工作虽然一直有人在做,并且也有相应的分工,但相互之间没有相应的约束力,什么时候做完,完成到什么程度没有详细规定,或完成的部分达不到下一环节的需要,或是出现问题相互推诿,部门之间或是接口人员之间容易产生矛盾。

  4、沟通效率低。

  沟通是需要时间的,协调也需要精力,这就带来了成本的问题,其中包括时间成本,假如沟通不畅,还包含了机会成本:最终可能导致的结局是效率的严重下降,受损失的一定是公司本身。如何降低这种成本、减少企业的损失,这就需要各部门之间做到有效沟通与协调。

  四、设备管理方面:

  1、对设备管理认识不全面、定位的不正确

  长期以来设备管理主要侧重点在于维护设备的正常运转、满足正常施工生产的需要,对设备资产作用的认识不足。

  2、管理的不规范

  一直以来,公司对设备的管理还停留在凭经验、凭感觉来管理,没有进行系统研究。对设备的维修保养也只停留在说明书和经验上,没有专门建立系统台账进行分析、研究,然后制定相应规定和方案。

  3、维修技术的落后

  公司维修人员的维修技术水平、管理水平明显落后于设备技术水平。企业的维修技术、管理水平根本跟不上新设备的技术含量。现在技术人员只能解决先进设备的某些简单问题,一旦某个设备的中央控制系统或者精密多元件出现问题,就束手无策了。

  五、生产现场问题:

  1、车间生产流程不清晰造成以下问题

  (1)由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发,都是可能造成零件的产出进度不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生部分的缺件从而不能按时交货。

  (2)车间与车间之间的零部件周转还存在一定的滞后现象,不能及时周转,在某种程度上降低了生产效率,增加了生产成本。

  (3)上下工序衔接之间的责任人不明确,存在一定程度上的互相推诿的现象,部分工序之间的衔接之间不顺畅。

  2、车间现场管理缺乏标准化

  由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全,造成车间制度管理不系统,不能条理的让生产管理精细化;车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具,生产安全大多依靠经验管理,没有形成完整的组织保障体系,制度没有进行科学化梳理,职工培训不到位,管理比较粗放。

  3、车间成本管理存在盲点

生产部年终工作总结9

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的xx产品实现了向xx、xx同时生产的过渡。顺利完成x吨,x吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:xx器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至x月x日共完成xx材料xkg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的.管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行的,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  1.生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚,具体安排专人进行监督检查。

  2.人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  3.设备、模具管理方面

  公司自20xx年以来,新购设备较多,特别是20xx年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析(此类表格已制定完成,正在落实具体统计),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  4.辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的,才不会成为一句空话。

  5.安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

  面对即将到来的年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结10

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这二年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  1、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  2、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  3、设备、模具管理方面

  公司自06年以来,新购设备较多,特别是07年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  4、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的.情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。

  原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

  5、安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

生产部年终工作总结11

  一、20xx年工作回顾

  1、产品产量方面

  20xx年公司计划完成14000吨水饺的生产量,截止到12月30号实际能生产完成12200吨左右,影响计划完成的主要原因主要有一下几点:

  1、包装机故障频繁影响产量。

  2、3工段因生产汤圆和人员不足耽误生产饺子。

  3、3、4、5月份因生产粽子减少一个车间。

  为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划和利用有限的资源,尽量满足客户的交货期。

  2、产品品质方面

  20xx年产品品质控制状况和产品品质控制手段。开展多种形式的培训及宣传,提高员工的品质意识。据统计,9月份出现一次质量事故(没有细料)2锅。针对该事故,已对相关责任人进行教育考核。我们相信,只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产中的每个环节,产品质量一定会稳步提高。

  3、设备管理方面

  在过去的一年里,除包装机外,其它各设备运转良好,设备部及时维修和保养设备,为生产任务的顺利完成打下了坚实的基础,进而确保了生产的稳定。

  4、人员管理方面

  20xx年是我公司生产任务比较重的一年,但员工流失率很高。据初步统计,20xx年新入职员工人数累计达858人,其中流失人员累计达700多人,流失率极高。这主要是春节后一个月和收麦时一个月的人员流失率太高,这也说明我们公司缺乏员工的归属感和荣誉感。

  为改变人员流失状况,生产部采取提高介绍费和员工介绍亲戚朋友的方式,有效地改善了人员短缺的状况。同时生产部对新进员工采取由师傅带徒弟的方式,确保新进员工顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我们要感谢师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,生产部将安全生产纳入生产日常管理工作之中,做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患,确保生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  20xx年生产部安全事故统计如下:

  1、7起饺子机压伤或饺子机毛刺划伤;

  2、3起滑倒事故;

  3、2起包装机压伤;

  4、1起打馅机刀切伤;

  5、1起车间二道门划伤;

  6、1起通往二楼电梯摔伤;

  7、1起电叉车撞伤;

  8、1起速冻隧道链扣打掉半个牙;

  共17起安全事故,其中11起事故和机器设备有关,3起和车间环境(滑倒)有关,其它情况3起。从统计数据来看,有关设备安全使用问题,是下一步安全生产教育工作的'重点。

  二、存在的不足和对策

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

  1、质量管理方面

  1)员工质量意识还比较淡泊,部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度,他们认为只要完成产量任务就已经完成了工作。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

  2)缺乏全员参与质量管理理念。我们现在还缺乏全员参与的质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象,需要完善制程品质控制系统,让人人都关心品质。

  3)缺乏质量问题(包括客户投诉问题)分析意识,质量控制和质量问题分析报告不仅仅是品管部门的责任,生产部门追求生产产量,但产品生产过程质量问题分析也需要做,这是提高和改善过程品质控制的有效手段。跟据客户投诉记录统计,截止到20xx年12月20号,公司共受理投诉70起。这个数字很高,这些数据可以汇总分类,客户投

  诉比较多的几个问题点肯定是需要我们重点关注和解决的事项。

  2、人员管理方面

  员工的精神面貌和归属感缺乏,在这方面我们正在策划,整顿、制定完善的规章制度和培训计划。同时公司最近计划实施的《员工转正》和《星级员工晋级管理细则》等激励措施,旨在不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

  3、物料消耗管理方面

  我们已经实行了物料消耗考核制度,但是车间还有很多浪费的地方需要改善,这主要是我们的节约意识还不够强。本部门将根据实际情况实施相应的正负激励措施,做好节能降耗的思想教育,使节约意识和主人翁精神逐步提高。

  4、设备管理方面

  加强设备维护和保养意识,争取实现谁使用谁保养、谁维护的思想,提高设备的综合利用效率。同时需要设备部提高设备管理的能力和思想,出台设备保养维护规程以便于员工操作。

  三、从公司整体方面,有几点建议:

  1、完善员工工作职责制度,对车间各工段和员工都明确规定在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到生产和质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

  2、因公司员工的自身素质,车间团队凝聚力和归属感还不强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司进一步加强在企业文化和员工归属感及团队的凝聚力方面培训。

  四、20xx年生产部生产产能分析评估

  ㈠速冻水饺的产能计划

  20xx年实际生产完成12300吨,而公司现有的速冻设备,在满负荷运转情况的产能大概在18300吨/年(根据设备部实际经验值得出)。按设备90%的利用率计算,在满负荷运转的情况下可以完成16400吨/年。考虑到实际生产中存在的异常因素,并结合设备部意见,生产部作出20xx年生产比20xx年增产30%的目标,即20xx年15600吨水饺的目标计划,并争取实现该目标。要实现该计划,我们必须克服和解决以下问题。

  1、解决20xx年4月和5月份冷库库位问题,不能因库位不够用而耽误生产。

  2、平均每月生产时间至少能达到24天。

  3、如果3号线生产汤圆或粽子时,一天需减少20吨水饺的产能计划。

  4、设备方面:

  ①包装机必须更换,减少因包装机维修时间而影响生产。

  ②增加打馅机一台。

  ③全自动饺子机需要15台。

  ④和面机增加一台。

  ⑤增加切丁机一台。

  5、人员方面:需要人事部能根据需要及时配备人员。

  ㈡汤圆和粽子产能计划

  根据销售部的需要,计划1月份、2月份生产汤圆600吨,粽子的生产,计划在更换饺子机后,剩余人员包制粽子,或在4、5月份根据销售部计划生产。会包粽子的人员尽量留下,以备后用。

  五、20xx年生产部员工培训计划

  为改善现在车间员工的精神面貌和综合素质,生产部计划结合综合办,设备部及品管部对生产员工进行培训,培训计划如下(暂定):

  1、员工节能降耗意识培养及培训(每月两次)。

  2、关于合理化建议及精益生产相关思想意识培训(每月两次)。

  3、星级员工管理意义宣传。

  4、车间设备使用及保养意识灌输,设备使用工艺流程培训。

  5、安全生产培训,生产线全体员工每月至少培训一次,重点是有关设备安全使用和操作问题。

  6、员工品质意识培训

  ⑴做好新员工的培训,做好以下三步:

  a在新员工上岗前进行意识灌输和专业知识的培训。

  b进行规范的操作培训,可采用师带徒的方式。

  c加深和巩固,在培训后的工作期间加入考试和考核措施。

  ⑵配合品管部抓好品质培训考核,提高员工重视程度。

  ⑶对工段长进行品质意识培训,监督好班前班后品质意识灌输。

生产部年终工作总结12

  时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

  XX年的生产情况汇报如下:

  一、生产管理方面:

  1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

  2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的`零件质量严格执行三检制度;

  3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

  1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

  2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

  4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

  5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

  6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

  2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

  四、生产过程中所遇到及发生的事件:

  1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

  (1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

  2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

  3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

  4、推方机推方的使用:

  (1)推方机本身存在的问题;

  (2)轴管壁厚存在问题;

  (3)员工素质培养问题;

  5、外协的物料:

生产部年终工作总结13

  时光飞逝,20xx年即将过去。回顾过去的一年,在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下,我们生产部全体员工辛勤工作,圆满完成了公司下达的各项生产任务指标。在此,我对生产部一年来的工作做如下回顾和总结,为公司20xx年的共同努力祈祷

  一、工作回顾

  1、安全生产:一年来,我们生产部始终把“安全第一,责任重于泰山”的理念作为整个生产工作的首要任务,把安全工作纳入日常生产管理,按时召开班前会和每周安全会议,坚持每小时一次的安全检查制度,监督消除各车间的安全隐患,不断完善和落实安全生产责任制,对重大危险源进行备案,实施重点监控。因地制宜,向员工灌输安全知识和操作技能,一线员工安全意识稳步提高。全年无人身伤害和重大设备损坏事故,年度安全事故为“0”。

  2、年产量及产品质量:车间年产量合计29978吨,生产计划完成率99.78%,车间全年共生产S75吨,年生产计划完成率84.5%,在产品质量方面,一年来,我们加强了过程质量控制,严格确保不合格产品不出车间,入库检验合格率100%,98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然生产过程中仍然存在一些质量问题,但我坚信,只要每位员工增强质量使命感,致力于生产的每一个环节,产品质量就会进一步提高。

  3、设备管理:过去一年,各车间设备运行良好,设备故障不影响大的工作进度。在定期检修和日常维护下,保证了设备的正常运行,从而保证了生产的稳定和保质保量地及时完成生产任务。

  4、劳动纪律和人事管理:一年来,我们提出了“加强劳动纪律,确保安全生产”的思想,加强了对员工的监督管理和说服教育,逐步引导他们向好的方向发展,增强了他们的荣辱观和遵纪守法的思想,改变了他们过去落后的面貌,从而促进了各项任务更好更快的发展。

  二、不足及对策

  1、在安全方面,员工的.安全意识薄弱,应对突发事件的能力仍然不强。有些员工冒险精神严重,对安全漠不关心,不能深刻理解安全防护用品的作用,这与培养员工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制有很大关系。20xx年,我们将尽职尽责,加大对员工的安全教育和培训力度,定期做好应急演练,确保安全工作务实、细致、有效,不走过场。

  2、在质量方面,缺乏涉及全体员工的质量管理意识,没有完善的质量管理问责制度。个别员工对产出的盲目追求依然存在,或者抱着无所谓的态度,监管一段时间不到位就会出现真空。针对这样的问题,我们会建立和完善质量责任制,让员工牢固树立主人翁意识和质量使命,生产过程层层把关,层层落实。

  3、在节能降耗方面,之前我们对各生产车间过程中的节能降耗措施进行了详细的量化控制。但是因为我们是做订单的,是间歇生产的,订单的连续性直接影响到节能降耗的很多方面。有时候,任务的缺乏也使得生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面,我们计划实施有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,积极吸收外部在技术方面的先进经验,改造落后的生产能力和设施,努力将生产成本降至最低。

  三、自我总结

  20xx年过去了,我在公司六年多了。经过几年的生产管理,在各级领导的关心和爱护下,在全体员工的支持和帮助下,不断加强理论学习和实践总结,逐渐熟悉公司的操作规程,基本掌握了整个生产系统的操作流程,为以后的工作打下了坚实的基础。

  但是我也有缺点,最重要的是不善于有效的表达,这也直接影响到工作效果。在以后的工作中,我会保持自己长期的热情和积极性,坚持“不坐等鞭笞自己”的精神,做好自己该做的一切,从容面对问题和挑战,不断充实自己的管理能力,客观面对自己的不足,做出更好的改进。我会一直努力,把我一生的努力和智慧奉献给公司的生存和发展。

生产部年终工作总结14

  光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

  一、工作业绩

  1.生产方面

  1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。 月 份

  1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计

  66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量

  表一 销售订单完成统计表

  2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。

  表二 销信计划完成及时率

  月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均

  完成率

  95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5%

  2.产品质量方面

  1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。

  3.设备管理方面

  有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的

  武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

  4.员工管理

  员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

  5.安全生产方面

  在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。

  6.现场管理

  20xx年生产部在ISO9001的推动下,配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以

  及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

  二.存在问题及改善措施

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:

  1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

  ①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

  ②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

  ③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的OUT了..

  ④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

  ⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动

  性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

  针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

  2)质量管理方面:虽公司在20xx年11月成功通ISO认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

  ①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。

  ②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的.质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

  ③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、

  数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

  ④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是OK的,我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

  质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。

  (3)物料消耗及成本控制方面

  由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

  导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。 要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准

  制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

  三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

  1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

  2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

  3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

  4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

  5.希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。

  6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

  四、20xx展望

  面对20xx年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6S,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结15

  (2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

  6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

  7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

  8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的'任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

  不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望XX年的工作目标和计划如下:

  1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

  2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

  3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

  4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

  6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

  新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

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